A folyékony szilikon buborékok eltávolítása fontos lépés a szilikon termékek minőségének biztosítása érdekében. Íme néhány hatékony módszer a folyékony szilikon buborékok eltávolítására:
1. Természetes buborékeltávolítási módszer
Csökkentse a térhálósítószer hozzáadását: Kondenzált folyékony szilikon esetén a működési idő meghosszabbítható a hozzáadott térhálósítószer mennyiségének csökkentésével, ezáltal a természetes buborékeltávolítás hatása érhető el. Ez a módszer alkalmas kisüzemi kísérleti termelésre, de figyelembe kell venni, hogy a kikeményedési idő ennek megfelelően meghosszabbítható.
Csökkentse az üzemi hőmérsékletet: Ugyanannyi térhálósítószer hozzáadása mellett a működési tér hőmérsékletének csökkentése meghosszabbíthatja a kötési időt, és megkönnyíti a buborékok természetes kiürülését. Ez a módszer kisüzemi termelésre is alkalmas.
2. Keverő készség
Keverés ugyanabban az irányban: Folyékony szilikon keverésekor próbálja meg folyamatosan ugyanabban az irányban keverni, mert ez csökkentheti a buborékok képződését. A keverésnek gyengédnek kell lennie, hogy elkerülje az erőszakos keverést, hogy több buborék keletkezzen.
3. A szilikon viszkozitásának beállítása
Csökkentse a viszkozitást: A gyártóknak csökkenteniük kell a szilikon viszkozitását a gyártás során, hogy növeljék a folyékonyságát, hogy a buborékok könnyebben ürüljenek ki. Azonban meg kell jegyezni, hogy a túl alacsony viszkozitás befolyásolhatja a szilikon termékek teljesítményét, ezért mérlegelni kell az előnyöket és hátrányokat, és kiigazításokat kell végezni.
4. Vákuumos habzásgátló módszer
Vákuumos gépi habtalanítás: Ez a leghatékonyabb és leggyakrabban használt módszer a folyékony szilikon buborékok eltávolítására. A folyékony szilikon vákuumos habzásgátló berendezésbe helyezésével a buborékok gyorsan feltörnek, és a légnyomás csökkentésével a gáz felszabadul. A vákuum habzásgátló berendezés biztosítja a buborékok hatékony eltávolítását a szilikon viszkozitásától függetlenül. Ez a módszer tömeggyártásra alkalmas, és jelentősen javíthatja a termék minőségét.
Működési lépések: Először fecskendezzen be folyékony szilikont a formába vagy a tartályba; ezután helyezze a formát vagy tartályt a vákuum habzásgátló berendezésbe, és kapcsolja be a vákuumszivattyút; végül figyelje meg, hogy a szilikonban lévő buborékok fokozatosan eltűnnek. Amikor a vákuummérő elér egy bizonyos negatív nyomásértéket (például -0,1 Mpa), kapcsolja ki a vákuumszivattyút és a tápellátást, majd lassan nyissa ki a légtelenítő szelepet a habzási folyamat befejezéséhez.
5. Egyéb módszerek
Alacsony hőmérsékletű sütés: Ha a szilikon nyersanyag illékony szennyeződéseket tartalmaz, ezek a szennyeződések elpárologhatnak és buborékokat képezhetnek hevítéskor és kikeményedéskor. Jelenleg alacsony hőmérsékletű sütést lehet alkalmazni, hogy először elpárologtassa a szennyeződéseket, majd növelje a hőmérsékletet a kikeményítéshez. A szilikontermékek károsodásának elkerülése érdekében azonban ellenőrizni kell a sütési hőmérsékletet és időt.
Helyezze szobahőmérsékleten: Vékonyabb viszkozitású szilikon esetén egyenletesen keverje össze, és helyezze szobahőmérsékleten egy ideig (például 2-4 órára), hogy a buborékok felúszhassanak és kiürüljenek. Ennek a módszernek azonban korlátozott hatása van a magasabb viszkozitású szilikonra.