A huzal bevonatú szilikon a szilikon anyag bevonása a vezetékek felületén. Célja a vezetékek átfogó teljesítményének javítása és a bonyolultabb környezethez való alkalmasságuk. Az alábbiakban bemutatunk egy négy szempontból: szilikon anyagjellemzők, bevonási folyamat áramlása, alkalmazás előnyei és alkalmazásmezők:
1. Szilikon anyagjellemzők
A szilikon egy nagyteljesítményű elasztomer anyag, a következő jellemzőkkel:
Kiváló hőmérsékleti ellenállás:Hosszú ideig használható a -60 fokos hőmérsékleti tartományban 200 fokig, és néhány speciális formula szilikon akár magasabb hőmérsékleteket is képes ellenállni.
Jó szigetelés:A szilikon nagy ellenállású, ami hatékonyan megakadályozhatja az áramszivárgást és biztosítja a villamosenergia -biztonságot.
Kémiai korrózióállóság:Jó toleranciája van a vegyi anyagokkal, például savakkal, lúgokkal és sókkal szemben, és nem könnyű korrodálódni.
Jó rugalmasság:A szilikon puha és kiváló hajlítási teljesítményű, ami kényelmes a vezetékek vezetékekhez kis terekben.
Környezetbarát és nem mérgező:Megfelel a környezetvédelmi védelmi követelményeknek, ártalmatlan az emberi test számára, és alkalmas orvosi, ételekre és egyéb területekre.
2. Bevonási folyamat
A huzal bevonat -szilikon folyamatáramlása általában a következő lépéseket tartalmazza:
Huzal előkezelés:
Tisztítsa meg a huzal felületét a szennyeződések, például az olaj és a por eltávolítása érdekében.
Az igények szerint a huzalokat felületkezeléssel, például őrlést, homokfúvást stb., A szilikon és a huzalfelület közötti tapadás javítása érdekében.
Szilikon bevonat:
Extúziós bevonat:A szilikon nyersanyagot egy extruderön keresztül melegítjük, majd egyenletesen bevonják a huzal felületére.
Dip -bevonat:A huzalt a szilikon oldatba merítik, hogy a szilikon egyenletesen tapadjon a huzal felületéhez.
Permetező bevonat:Használjon spray -pisztolyt a szilikon permetezéséhez a huzalfelületre, amely komplex alakú vezetékekhez alkalmas.
Vulkanizációs kikeményedés:
A bevont vezetékeket vulkanizálni kell, hogy a szilikon keresztkötéssel álljon, hogy stabil elasztomer szerkezetet képezzen.
A vulkanizációs módszerek között szerepel a forró vulkanizáció, a szobahőmérséklet vulkanizációja stb. A specifikus módszert a szilikon képlet és a folyamatigény szerint választják ki.
UTAZDASÁG:
A vulkanizált huzalokat lehűtjük és kivágják, hogy eltávolítsák a felesleges szilikonot, hogy a vezetékek sima felületét biztosítsák.
Az igények szerint a vezetékeket a teljesítmény szempontjából tesztelik, például a szigetelési ellenállási tesztet, a hőmérséklet -ellenállás tesztet stb.
3. Alkalmazási előnyök
Miután a huzalt szilikonnal bevonták, a következő előnyökkel rendelkezik:
Növelje a vezeték élettartamát:A hőállóság, a kémiai korrózióállóság és a szilikon rugalmassága hatékonyan megvédi a huzalt a külső környezet befolyásától és meghosszabbítja a huzal élettartamát.
Fokozza a vezeték biztonságát:A szilikon kiváló szigetelési teljesítménye hatékonyan megakadályozhatja a biztonsági balesetek, például a szivárgás és a rövidzárlat előfordulását.
Javítsa a huzal alkalmazkodóképességét:A szilikonnal bevont huzal használható durva környezetben, mint például a magas hőmérséklet, az alacsony hőmérséklet, a páratartalom, a korrózió stb., És szélesebb körű alkalmazással rendelkezik.
Könnyen telepíthető és karbantartható:A szilikon rugalmassága megkönnyíti a huzal meghajlítását és vezetékét, és a telepítés kényelmes; Ugyanakkor a szilikon kopásállósága és öregedésgátló tulajdonságai csökkentik a huzal karbantartási költségeit.
4. Alkalmazási mezők
A szilikonnal bevont vezetékeket a következő területeken széles körben használják:
Elektronikus és elektromos mezők:
Az elektronikus berendezések, például számítógépek, mobiltelefonok, háztartási készülékek stb. Stb. Csatlakozására használják stb.
Elektromos berendezésekhez használják magas hőmérsékletű környezetben, például elektromos kemencék, elektromos vízmelegítők stb.
Autóipar:
Autóvezeték -kábelkötegekhez, például vezetékekhez használják a motor rekeszében, érzékelőhöz csatlakoztatva, stb.
A szilikon magas hőmérséklete és az olajállóság miatt alkalmassá teszi a magas hőmérsékletű és magas olajszennyezési környezetre, például autómotorokra.
Repülési mező:
A repülőgépekben, a rakétákban és más repülőgép -járművekben használt vezetékek megfelelnek a magas hőmérséklet -ellenállás, a sugárzás ellenállás és a könnyűsúlyú igények igényeinek.
Orvosi mező:
Orvosi berendezésekhez használt vezetékek, például elektrokardiográfiák, monitorok stb.
A szilikon biokompatibilitása és nem mérgező tulajdonságai alkalmassá teszik az orvosi területre.
Új energiamező:
Az új energiaberendezésekhez, például napelemekhez és szélturbinákhoz használt vezetékek megfelelnek az időjárási ellenállás és az UV -ellenállás követelményeinek.
5. Óvintézkedések
Szilikon anyagválasztás:A huzal felhasználási környezeti és teljesítményigényei szerint válassza ki a megfelelő szilikon anyagokat, például a magas hőmérsékleten ellenálló szilikon, az olajálló szilikon stb.
Bevonat -folyamatvezérlés:Szigorúan szabályozza a folyamat paramétereit, például a bevonat vastagságát, a vulkanizációs hőmérsékletet és az időt a szilikon bevonat minőségének biztosítása érdekében.
Minőségi ellenőrzés:Végezzen átfogó minőségi ellenőrzést a szilikon bevonatú vezetékeken annak biztosítása érdekében, hogy teljesítményük megfeleljen a követelményeknek.