Hogyan ítéljük meg, hogy a képernyőtábla minősége megfelel-e a követelményeknek

Az alábbi szempontok alapján ítélheti meg, hogy a képernyőtábla minősége megfelel-e a követelményeknek:
1. Háló minősége
Anyag:
A kiváló minőségű háló általában nagy szilárdságú, kopásálló anyagokból, például poliészterszálból vagy rozsdamentes acélból készül. A poliészterszálas háló jó rugalmassággal és szakítószilárdsággal rendelkezik, alkalmas finom minták nyomtatására; a rozsdamentes acél háló tartósabb és alkalmas nagy igényű nyomtatási alkalmakra.
A háló anyagleírásának ellenőrzésével vagy a szállítóval konzultálva megértheti a minőségét.
Háló:
A háló hálója határozza meg a nyomtatott minta finomságát. Minél magasabb a háló, annál kisebb a hálólyuk és annál finomabb a nyomtatott minta. A túl magas háló azonban befolyásolja a tinta áteresztőképességét és csökkenti a nyomtatási hatékonyságot.
Válasszon megfelelő hálót a nyomtatott minta követelményeinek megfelelően. Általánosságban elmondható, hogy finom logók nyomtatásához magasabb háló, míg nagy felületű minták nyomtatásához alacsonyabb hálós háló választható.
Feszültség:
A háló feszültségének egyenletesnek és elég nagynak kell lennie ahhoz, hogy a nyomtatási folyamat során ne deformálódjon. Az egyenetlen feszültség problémákat, például elmosódást és szellemképet okoz a nyomtatott mintán; a túl alacsony feszültség befolyásolja a nyomtatás pontosságát és minőségét.
Feszességmérővel mérhető a háló feszessége, hogy az megfeleljen a követelményeknek.
2. képernyő tábla keret minősége
Anyag:
A szitalapkeret anyagának kellő szilárdsággal és stabilitással kell rendelkeznie ahhoz, hogy megtartsa a hálót és fenntartsa annak feszességét. A szitalapkeretek általános anyagai közé tartozik az alumíniumötvözet, a fa és az acél. Az alumíniumötvözetből készült szitalapkeretek könnyűek és erősek, és a leggyakrabban használt szitalapkeretek; a fa szitalapkeretek alacsonyak, de gyenge a szilárdság és a stabilitás; Az acél szitalapkeretek nagy szilárdságúak, de nehezek és nem túl kényelmesek.
Válasszon megfelelő anyagú paravántartó keretet a tényleges igényeknek megfelelően.
Méretpontosság:
A szitatábla keretének méretének pontosnak kell lennie, hogy biztosítsa a megfelelő fokot a nyomtatóberendezéssel. A túlzott méreteltérés pontatlan nyomtatási pozíciót okozhat, és befolyásolhatja a nyomtatási minőséget.
A szitatábla keretének mérete mérőműszerrel mérhető, így biztosítható, hogy megfeleljen a tervezési követelményeknek.
Laposság:
A képernyőtábla keretének felületének síknak kell lennie, hajlítás, deformáció és egyéb problémák nélkül. Az egyenetlen szitalapkeretek befolyásolják a szitalap feszültségének egyenletességét, ezáltal befolyásolva a nyomtatás minőségét.
A szitalapkeret sík felületre helyezve megfigyelhető, hogy lapos-e.
3. Lemezkészítés minősége
A minta tisztasága:
Ellenőrizze, hogy a képernyőn lévő minta tiszta és éles-e, elmosódás, szaggatottság és egyéb problémák nélkül. A tiszta minta nagy felbontást és a nyomtatási minőség pontosságát biztosíthatja.
Használhat nagyítót vagy mikroszkópot, hogy megfigyelje a minta részleteit a képernyőn.
Pontok egyenletessége:
A színátmenetes vagy féltónusos mintákat nyomtató szitatábláknál a pontok egyenletessége döntő fontosságú. Ellenőrizze, hogy a pontok egyforma méretűek-e és egyenletesen oszlanak-e el anélkül, hogy nyilvánvaló sűrűségkülönbségek vannak-e.
Használhat ponttesztelőt vagy szemrevételezést a pontok egységességének értékeléséhez.
Kitettség:
Megfelelő megvilágítású szitalapoknál a mintás rész hálólyukainak teljesen átlátszónak kell lenniük, míg a nem mintás rész hálólyukait a fényérzékeny ragasztóval teljesen le kell zárni. A túlexponálás miatt a mintarész hálónyílásai túl kicsik lesznek, ami befolyásolja a tinta áteresztőképességét; az alulexponálás azt eredményezi, hogy a nem mintázatú rész hálónyílásai nem záródnak be teljesen, ami tintaszivárgást eredményez a nyomtatás során.
A képernyőtábla fényáteresztő képességének megfigyelésével vagy próbanyomat készítésével eldöntheti, hogy az expozíció megfelelő-e.
4. Tartósság
Korrózióállóság:
Ha a szitalapot korrozív festékek nyomtatására vagy zord környezetben használják, akkor jó korrózióállósággal kell rendelkeznie. Választhat speciálisan kezelt hálós és szitalapkereteket, vagy használhat korrózióálló fényérzékeny ragasztót.
A korróziós vizsgálatokat úgy lehet elvégezni, hogy a szitalapot egy ideig korrozív oldatba áztatják, hogy megfigyeljék, nem sérült-e vagy romlik-e a teljesítménye.
Kopásállóság:
A szitalap dörzsölődik és elkopik a nyomtatási folyamat során, ezért bizonyos kopásállósággal kell rendelkeznie. A kiváló minőségű szitatábla több nyomtatást is kibír nyilvánvaló kopás nélkül.
A kopásállóság vizsgálata úgy végezhető el, hogy a szitalap meghatározott számú dörzsölésével egy súrlódásmérővel megfigyelhető, hogy a felülete kopott-e vagy sérült-e.