A szitanyomó szilikon vízálló ruhán történő használatának folyamata főként a következő lépésekből és kulcspontokból áll:
1. Előkészület
Anyag kiválasztása:Válasszon szitanyomásra alkalmas szilikon iszapot, hogy biztosítsa a jó tapadást és kopásállóságot. Ugyanakkor a vízálló kendő anyagának és jellemzőinek megfelelően válasszon megfelelő előkezelő szert (például alapozót), hogy fokozza a szilikon tapadó hatását.
Képernyő gyártás:A mintaterv szerint készítsünk szitanyomásra alkalmas szitát. A szita gyártási pontossága és minősége közvetlenül befolyásolja a nyomtatási hatást, ezért jó minőségű anyagokat és finom gyártási folyamatokat kell kiválasztani.
2. Vízálló kendő előkezelése
Tisztítás:Győződjön meg arról, hogy a vízálló kendő felülete tiszta, olajfoltoktól és szennyeződésektől mentes. Mosószerrel vagy oldószerrel tisztítható, majd tiszta vízzel leöblíthető és szárítható.
Alapozó kezelés:Egyes nehezen tapadó vízálló szövetanyagok esetében alapozó kezelés szükséges. Az alapozó javíthatja a szilikon és a vízálló kendő közötti tapadást, és javíthatja a nyomtatási hatást.
3. Szitanyomási eljárás
Nyomtatás előtti előkészítés:A szilikonzagyot és a hígítószert bizonyos arányban keverje össze, hogy biztosítsa a zagy közepes folyékonyságát. Öntse az összekevert szilikon iszapot a szitára, és egy kaparóval finoman nyomja egyenletesen a szitát.
Nyomtatási művelet:Helyezze a vízálló kendőt a nyomtatóplatformra, és állítsa be a pozíciót és a feszességet. Ezután helyezze a képernyőt a vízálló kendő fölé, és a kaparóval kaparja le a szilikon iszapot a szitáról, és vigye át a vízálló kendőre. A kaparó szögét, erejét és sebességét az adott helyzetnek megfelelően kell beállítani az egyenletes és tiszta nyomtatás érdekében.
Gyógyító kezelés:Nyomtatás után a vízálló kendőt meg kell kötni. A kikeményedési hőmérsékletet és időt a szilikonszuszpenzió jellemzőinek és a vízálló kendő anyagának megfelelően kell meghatározni. A kikeményedési hőmérséklet általában 120-160 Celsius-fok körül van, és az idő az adott helyzettől függ. A hőmérsékletet stabilan kell tartani a kikeményedési folyamat során, hogy elkerüljük a hőingadozásokat, amelyek befolyásolják a kötési hatást.
4. Utófeldolgozás
A képernyő tisztítása:Nyomtatás után a szitát időben meg kell tisztítani, hogy eltávolítsa a szilikonmaradványt és a szennyeződéseket. Tisztításkor használhat oldószereket, például olajos vizet (hígítót) a dörzsöléshez, majd tegye szellőző helyre, hogy természetesen megszáradjon a következő használathoz.
Ellenőrizze a minőséget:Ellenőrizze a nyomtatott vízálló kendő minőségét, és győződjön meg arról, hogy a minta tiszta, nincs-e hiányzó nyomat, nincs-e elmozdulás és egyéb minőségi problémák. Szükség esetén javítható vagy újranyomtatható.
Odafigyelést igénylő ügyek
A teljes szitanyomási folyamat során a munkakörnyezetet tisztán és rendezetten kell tartani, hogy elkerüljük a por és a szennyeződések nyomtatási hatását.
Az olyan vegyi anyagokat, mint a szilikonzagy és a hígítószerek, megfelelően kell tárolni és felhasználni, hogy elkerüljük az emberi szervezet és a környezet károsodását.
A hőmérsékletet és az időt szigorúan ellenőrizni kell a kötési folyamat során, hogy elkerüljük a vízálló kendő deformálódását vagy károsodását a túlzott hőmérséklet vagy hosszú idő miatt.
Összefoglalva, a szitaszilikon vízálló ruhán történő felhasználása összetett és kényes folyamat, amelyhez a kezelőnek gazdag tapasztalattal és készségekkel kell rendelkeznie. Az ésszerű anyagválasztás, a finom szitagyártás, a szigorú vízálló ruha előkezelés és a precíz szitakezelés és utófeldolgozás révén biztosítható, hogy a szitaszilikon jó tapadása és kopásállósága legyen a vízálló ruhán az ideális nyomtatási hatás elérése érdekében.