A szilikon védjegyek előállításához szükséges anyagok és szerszámok a gyártási folyamattól függnek (például szilárd öntvény, folyékony fröccsöntés vagy kézi ragasztócseppek). Az alábbiakban egy részletes lista a különféle folyamatokhoz, amelyek az általános anyagokat, a professzionális berendezéseket és a kiegészítő eszközöket lefedik:
1. Alapvető anyagok
Szilikon nyersanyagok
Szilárd szilikon:
Az öntési folyamathoz alkalmas, arányosan kell keverni a vulkanizátorokat (például dupla 24, dupla 25).
Szín: Átlátszó, áttetsző vagy szín az igények szerint (hozzá kell adni a MasterBatch -t).
Folyékony szilikon (LSR):
A fröccsöntéshez alkalmas, A/B kétkomponensű keverésre (általában 1: 1 arány).
Jellemzők: Jó folyékonyság, gyors kikeményedés, komplex struktúrákhoz alkalmas.
Kézzel készített ragasztó csöpögő szilikon:
A kis tételekhez vagy a barkácsoláshoz megfelelő, arányosan összekevert AB ragasztó (például 10: 1).
Kiegészítő anyagok
Masterbatch/Pigment: Színezéshez használva, a szilikonnal kompatibilis modellt kell választania.
Penészkibocsátási szer: Csökkentse a szilikon tapadását a penészhez (például szilikonolaj, vazelin).
Kerekítőszer/katalizátor: Gyorsítsa fel a szilikon kikeményedését (válasszon a szilikon típus szerint).
Hígítószer: Állítsa be a folyékony szilikon viszkozitását (csak meghatározott folyamatokhoz).
2. Szakmai berendezés (folyamat szerint osztályozva)
1. Szilárd szilikon öntési folyamat
Gumi keverő: Keverje össze a szilikon és a vulkanizátort egyenletesen, és távolítsa el a buborékokat.
Verepítőgép: Nyomja meg a szilikont az öntőformába magas hőmérsékleten és magas nyomáson (hőmérséklet 160-200 fok, nyomás 10-20 MPa).
Vulkanizációs sütő: másodlagos vulkanizáció (távolítsa el a maradék vulkanizátort és javítsa a teljesítményt).
Penész: fémréteg (például alumíniumötvözet, acél penész), a penésznyílásnak a védjegy kialakításán kell alapulnia.
2. Folyékony szilikon fröccsöntési folyamat
Folyékony szilikon befecskendező gép: automatikusan keverje össze az A/B komponenseket, és injektálja azokat a penészbe (hőmérséklet 120-180 fok).
Vákuumszivattyú: Távolítsa el a buborékokat folyékony szilikonból, hogy elkerülje a késztermékek hibáit.
Penész: precíziós fémformát (például rozsdamentes acél), a hideg futó rendszert kell megtervezni.
3. kézi ragasztócsepp -folyamat (kis tételekhez/barkácsoláshoz)
Elektronikus skála: Pontosan mérje meg az AB ragasztási arányt (például 10: 1).
Keverő rúd/centrifuga: Keverje össze az ab ragasztót és távolítsa el a buborékokat (a centrifuga hatékonyabb).
Ragasztó fecskendő/fecskendő: A szilikon áramlásának ellenőrzése, amely alkalmas finom műveletekre.
UV -lámpa/sütő: Gyorsítsa meg a gyógyítást (egyes szilikonok UV -t vagy hőkezelést igényelnek).
Iii. Általános eszközök
Penészkészítő szerszámok
CNC megmunkálási központ: Farve fémformák (tömegtermeléshez alkalmas).
3D nyomtató: Gyorsan készíts el prototípusokat vagy kis tételű formákat (gyanta/fényérzékeny gyanta anyagok).
Gravírozási kés/csiszolópapír: A penész részleteinek kézi vágása.
Utófeldolgozó eszközök
Olló/segédprogram kés: Vágja le a védjegy durva széleit.
Forró levegőpisztoly: Lágyítsa meg a szilikon széleit az egyszerű vágás érdekében.
Lézerjelző gép: gravírozott szöveg vagy minták a védjegy felületén (opcionális).
Biztonsági védelem
Kesztyű/maszk: megakadályozza, hogy a szilikon érintkezzen a bőrrel, vagy belélegezhesse az illékony anyagokat.
Goggles: Védje a szemét a fröccsenéstől.
Szellőztető berendezések: Gondoskodjon a légáramlásról a munkaterületen (különösen akkor, ha kézi csöpögő ragasztót csöpögnek).
4.
A védjegyminták tervezése: Használjon tervező szoftvert (például AI, CDR) a vektor grafika rajzolásához.
Mesatok készítése:
1. módszer: Használjon 3D nyomtatást szilikon formák készítéséhez (olcsó, kis tételekhez alkalmas).
2. módszer: Azonos fémréteg -feldolgozás (nagy pontosságú, nagy tételekhez alkalmas).
Vegyes szilikon: Mérje meg az ab ragasztót arányosan, és keverje meg, amíg egyenletes és buborékoktól mentes.
Fröcsögés: injektáljon szilikont a penészbe, és hagyja, hogy gyógyuljon (az idő a szilikon típusától függ).
Demoling és vágás: Távolítsa el a védjegyet, vágja le a burrsokat, és ellenőrizze a minőséget.
5. Óvintézkedések
Anyagkompatibilitás: Győződjön meg arról, hogy a MasterBatch, a Release Mag és a Szilikon típusú.
Pontos arány: A helytelen ab ragasztási arány hiányos kikeményedést vagy rendellenes keménységet eredményez.
Buborékvezérlés: A folyékony szilikonnak vákuumgeszorulásra van szüksége, és a kézi ragasztócseppet centrifugával lehet feldolgozni.
Penészkarbantartás: Rendszeresen tisztítsa meg az öntőformát, és alkalmazza a kioldószert a szerviz élettartamának meghosszabbításához.