Mi a szilikon párnák és a szilikon tömítőgyűrűk élettartama?

Mi a szilikon párnák és a szilikon tömítőgyűrűk élettartama?
A szilikon párnák és a szilikon tömítőgyűrűk élettartamát számos tényező befolyásolja, mint például a felhasználási környezet, a munkakörülmények és az anyagminőség. Az alábbiakban egy konkrét elemzés:
Használja a környezetet
Hőmérséklet: A szilikon anyagok általában normálisan működhetnek a -40 hőmérsékleti tartományban 200 fokig. Ebben a hőmérsékleti tartományban a teljesítmény viszonylag stabil, és a szolgáltatási élettartam is hosszú. Ha azonban hosszú ideig magas hőmérsékleti környezetben van, mint például a 200 fok túllépése, akkor a szilikon felgyorsítja az öregedést, kemény és törékeny lesz, ami a tömítés teljesítményének és a rövidített élettartam csökkenését eredményezi. Alacsony hőmérsékleti környezetben a szilikon megkeményítheti és elveszítheti a rugalmasságot, ezáltal befolyásolva annak tömítését és pufferelését. Például a magas hőmérsékletű alkatrészekben, például az autómotorokban használt szilikon tömítőgyűrűknek 1-2 években kell cserélni, ha hosszú ideig magas hőmérsékleten vannak; Míg a háztartási készülékekben normál hőmérsékleten a szilikon párnák és a tömítőgyűrűk használhatók 5-10 évekre, nyilvánvaló károsodás nélkül.
Páratartalom: A páratartalom viszonylag kevés hatással van a szilikonra, mivel a szilikon jó vízállósággal rendelkezik. Magas páratartalmú környezetben azonban, különösen, ha hosszú ideig vízbe merülnek, a szilikon bizonyos mennyiségű nedvességet képes felszívni, ami a térfogat -terjeszkedést okozhatja, befolyásolva annak tömítését. Ha a víz korrozív anyagokat tartalmaz, akkor tovább gyorsítja a szilikon öregedését. Általánosságban elmondható, hogy a szilikon párnák és a tömítőgyűrűk élettartamát nem befolyásolják nagymértékben a normál páratartalom környezetében, hanem hosszú távú, magas páratartalommal vagy vízbe merítéssel rendelkező környezetekben a szolgáltatási élettartam rövidíthető 3-5 évekre.
Kémiai anyagok: A szilikon jó toleranciával rendelkezik sok vegyi anyaggal szemben, de amikor specifikus vegyi anyagokat, például erős savakkal, lúgokkal és szerves oldószerekkel találkozik, kémiai reakciók merülnek fel, ami a szilikon duzzanatát, deformációját vagy lebontását okozza, ezáltal rövidítve a szolgálati élettartamát. Például, ha érintkezésbe kerül a nagyon korrozív vegyi anyagokkal, például a koncentrált kénsavval és a koncentrált salétromsavval, a szilikon rövid idő alatt megsérülhet; Míg az általános kémiai környezetben, például a gyenge sav- és lúgos környezetben, a szilikon párnák és a tömítőgyűrűk továbbra is használhatók 3-5 évekre.
Munkakörülmények
Mechanikai feszültség: Ha a szilikon párnákat és a tömítőgyűrűket mechanikus feszültségnek vetik alá, például nyújtás, kompresszió és hosszú időn át történő csavarás, az öregedés és károsodás felgyorsul. A gyakori mechanikai mozgás a szilikon belső szerkezetének sérülését okozhatja, ami repedéseket, törést és egyéb jelenségeket eredményez. Például néhány olyan tömítőeszközben, amelyet gyakran nyitni és bezárni kell, a szilikon tömítőgyűrűt minden 2-3 évet meg kell cserélni az ismételt tömörítés és nyújtás miatt; Míg statikus tömítési környezetben a szolgáltatási élettartam kiterjeszthető a 5-10 évekre.
A használat gyakorisága: Minél nagyobb a felhasználási gyakoriság, annál gyorsabban kopnak a szilikon párnák és a tömítések. Néhány gyakran használt berendezésben, például az ipari gyártási vonalakon lévő tömítőeszközökben a szilikon tömítéseket néhány havonta ki kell cserélni; Míg az otthoni ritkábban használt berendezésekben a szilikon párnákat valószínűleg sok éven át kell cserélni.
Anyagminőség
Nyersanyagminőség: A kiváló minőségű szilikon nyersanyagok jobb fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek biztosítják, hogy a szilikon párnák és a tömítések hosszú ideig tartsák fenn a jó teljesítményt. A rossz minőségű szilikon rövid időn belül öregszik, deformálódhat és egyéb problémákkal. Például a kiváló minőségű szilikon nyersanyagokkal előállított pecsét élettartama 2-3 -kor lehet, hogy a szokásos szilikon nyersanyagokkal előállított pecsét.
Termelési folyamat: A fejlett termelési folyamatok javíthatják a szilikon termékek minőségét és teljesítményét. Például a precíziós formázás, a magas hőmérsékletű vulkanizáció és más folyamatok által előállított szilikon párnák és tömítések egységesebb belső struktúrákkal, nagyobb dimenziós pontossággal, jobb tömítési teljesítménygel és hosszabb szolgálati élettel rendelkeznek.