Ha parti keménységi tesztelőt használ a szilikon keménységének tesztelésére, a minta megnyomásának minimális vastagságának 6 mm -nek kell lennie ., ha a minta vastagsága kevesebb, mint 6 mm, akkor a tesztkövetelményeket ugyanazon anyagból álló fóliák egymásra helyezésével kell teljesíteni, és a filmeknek szorosnak kell lenniük).}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} vagy egyenlőnek kell lennie.
Az okokat az alábbiak szerint elemezzük:
Szabványos követelmények: A parti keménységi teszt standard szerint, amikor egy parti keménységi teszter használata a keménység mérésére, a minta vastagságának legalább 6 mm -esnek kell lennie. . Ennek a követelménynek a célja annak biztosítása, hogy a nyomástű teljes mértékben nyomja be a mintát a tesztbe, hogy elkerülje a tesztet a vékony mintát, azaz a vékony mintát, a vékony minta miatti tényezőt, a tesztet, hogy a tesztpadot generálják a reakciókeről, a nyomásterheléshez, a nyomásterheléshez, a vékony minta miatt, a teszttel, a tesztet, a tesztpadot, a tesztpadotól). Eredmények .
Teszt elve: A parti keménységi teszt az anyag keménységét tükrözi a nyomás tű mélységével, amely a minta felületére nyomja a ., ha a minta túl vékony, a nyomás tű behatolhat a mintába, vagy megérinti a támogatást, ami a teszt értékét a .} {3} {3} {3} {3} {3} {3} minimális vastagság megkülönbözteti. .
Vékony mintafeldolgozás: A 6 mm -nél kisebb vastagságú szilikonmintákhoz a tesztet úgy végezhetjük el, hogy ugyanazon anyagból álló fóliák összegyűjtik a teljes vastagságát, amely nagyobb vagy egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, azonban, kérjük, vegye figyelembe:
A halmozott rétegek száma nem haladhatja meg a 3 -at, hogy elkerülje a . teszteredményeket befolyásoló rétegek közötti rést
A filmeknek szorosan össze kell illeszkedniük, hogy a nyomás tű egyetlen anyagrétegbe nyomja, nem pedig a rétegek közötti interfész a . teszt során.
Tesztelési feltételek: A vastagsági követelmények mellett a tesztkörnyezet (például a hőmérséklet és a páratartalom) és a minta felületi állapota (például síkság, nincs buborék, nincs mechanikai károsodás), a teszt eredményeit is befolyásolja . Ezért a teszt előtt kell biztosítani, hogy a minta standard környezetbe kerüljön (például a {18-28 fok), ha a mintát az elítélési tényezőkre helyezik -e, mint a 18-28 fok), hogy a mintát az előzményekre helyezzék el a minta, hogy a mintát az elõzõ tényezõkhöz helyezzék, mint például a mintát. keménység .