Az oldószer-alapú és szilikon alapú szitanyomás-tinták szignifikáns különbségeket mutatnak a kompozícióban, a teljesítményben, az alkalmazás forgatókönyveiben, a környezetvédelemben és a működési folyamatban. Az alábbiakban egy konkrét elemzés:
1. Összetétel és kikeményedési elv
Oldószer-alapú képernyőnyomtató tinta
Összetétel: A szerves oldószereket (például toluol, xilol, etil -acetát) használják hordozókként, beleértve a gyantákat, a pigmenteket és az adalékanyagokat.
Keményedési elv: A szárítást a szerves oldószerek elpárologtatásával érik el. Miután az oldószer elpárolog, a gyanta filmréteget képez a szubsztrát felületén.
Szilikon alapú szitanyomás tinta
Összetétel: A szilikon a fő filmképző anyag, szilikon gyantával, gyógyítószerrel és pigmentjével.
Kerekesítési elv: A szilikonmolekulák keresztezéssel és gyógyításával kell gyógyulni fűtéssel (100 fok -250 fok) vagy ultraibolya besugárzással, hogy erősen elasztikus és magas hőmérsékletű ellenálló filmréteget képezzenek.
2. Teljesítményjellemzők
Oldószer-alapú képernyőnyomtató tinta
Előnyök: Gyors szárítási sebesség, erős tapadás (műanyagokhoz, fémekhez, üveg stb.), Magas színtelítettség és olcsó költségek.
Hátrányok: A szerves oldószerek elpárolognak, hogy olyan VOC -ket állítsanak elő, amelyek szennyezik a környezetet és károsítják az egészséget; A tintaréteg vastag, és könnyű ragasztani, ha nem alaposan szárítják; A maradék oldószerek befolyásolhatják a szagot, és nem alkalmasak az élelmiszer -csomagolásra.
Szilikon alapú szitanyomás tinta
Előnyök: Magas rugalmasság, magas hőmérséklet-ellenállás (200 fok felett), kémiai korrózióállóság, jó rugalmasság, környezetvédelem és nem mérgező (egyes termékek megfelelnek a ROHS szabványoknak).
Hátrányok: magas kikeményedési hőmérsékletre vagy UV berendezésre van szükség, amely sok energiát fogyaszt; magas költség; Szigorú követelmények a szubsztrát felületi tisztaságára.
3. Alkalmazási forgatókönyvek
Oldószer-alapú képernyőnyomtató tinta
Használható mezők: Csomagolás nyomtatás (műanyag csomagolás, címkék), elektronikai ipar (ház, gombok), reklám logók (kültéri hirdetőtáblák), textilnyomtatás (környezetbarát oldószerekre van szükség).
Tipikus esetek: kozmetikai csomagolás, élelmiszer -címkék, mobiltelefon -ház logók.
Szilikon alapú szitanyomás tinta
Használható mezők: Szilikon termékek (gombok, tömítőgyűrűk), magas hőmérsékletű környezeti alkatrészek (motorvezérlő modulok), rugalmas elektronika (hordható eszközök).
Tipikus esetek: mobiltelefon -szilikon gombok, szilikon konyhai edények logók, orvosi szilikon katéter nyomtatás.
4. Környezetvédelem és biztonság
Oldószer-alapú képernyőnyomtató tinta
Környezetvédelmi kérdések: A szerves oldószerek illékonyodása VOC -kibocsátáshoz vezet, és meg kell erősíteni a szellőztetést és a védelmet.
Biztonság: Az oldószerek gyúlékonyak és robbanásveszélyesek, és távol tartják a tűzforrásoktól; A hosszú távú érintkezés károsíthatja a légzőrendszert és az idegrendszert.
Szilikon alapú szitanyomás tinta
Környezetvédelem: Néhány termék halogénmentes és nehézfém-mentes, és megfelel a környezeti előírásoknak.
Biztonság: Nem mérgező és ártalmatlan a kikeményedés után, de a gyógyítás előtt kerülni kell a bőr érintkezését és az illékony anyagok belélegzését.
5. Működési folyamat
Oldószer-alapú képernyőnyomtató tinta
Folyamatkövetelmények: A képernyőháló, a kaparási szög és a nyomtatási nyomás számát kell szabályozni; A nyomtatás után a tapadás elkerülése érdekében teljes mértékben szárítani kell.
Felszerelés: A szokásos szitanyomás -nyomtató elegendő.
Szilikon alapú szitanyomás tinta
Folyamatkövetelmények: A kikeményedési hőmérsékletet és az időt (termikus gyógyítás) vagy az UV fényintenzitást (UV -kikeményedés) pontosan szabályozni kell; A szubsztrátum felületének tiszta és olajmentesnek kell lennie.
Felszerelés: Sütő- vagy UV -kikeményítőgép szükséges.