Mi az a szilikonolaj?
A szilikonolaj egy általános kifejezés, amelyet a következő csoportokra használnakszilikon{0}}alapú folyékony anyagok, leggyakrabban polidimetilsziloxán (PDMS) alapú.
A hagyományos ásványi olajoktól eltérően a szilikonolajok tartalmaznak aszilícium{0}}oxigén gerincnem pedig egy szén{0}}gerincet.
A PDMS egyszerűsített struktúrája a következőképpen ábrázolható:
–Si(CH3)2–O–Si(CH3)2–O–
Ez a molekuláris szerkezet olyan tulajdonságok kombinációját adja a szilikonolajnak, amelyeket sok hagyományos szerves olajjal nehéz elérni.
A molekulaszerkezettől és a viszkozitástól függően a szilikonolajok a következőket kínálják:
Jó termikus stabilitás
Alacsony felületi feszültség
Jó víztaszító képesség
Jó kémiai stabilitás
Alacsony volatilitás megfelelő minőségben
Jó kenőképesség
Kiváló formaleválasztó tulajdonságok
Jó elektromos szigetelés
Széles üzemi hőmérséklet tartomány
Jó oxidációállóság
De van egy fontos pont, amelyet a vásárlók néha figyelmen kívül hagynak:
Nem minden szilikonolaj rendelkezik mindezekkel a tulajdonságokkal azonos mértékben.
A viszkozitás, a molekulatömeg, a molekulaszerkezet, a tisztaság és a készítmény egyaránt befolyásolja az anyag viselkedését.
Éppen ezért az ipari anyagok vásárlásakor általában nem elég csak „szilikonolajat” kérni.
Szilikonolaj vs. szilikonfolyadék: ugyanazok?
Ez az egyik legzavaróbb pont a piacon.
Számos iparágban,szilikon olajésszilikon folyadékfelcserélhetően használják.
Például egy beszállító egy PDMS-terméket „szilikonolajnak”, míg egy másik szállító lényegében azonos típusú anyagot „szilikonfolyadéknak” nevezhet.
Szóval számít a különbség?
Általában a terminológia kevésbé számít, mint aműszaki előírás.
Ipari beszerzéshez nem javaslom, hogy csak az alapján válasszunk terméket, hogy olajnak vagy folyadéknak hívják.
Ehelyett nézze meg:
Kémiai szerkezet
Viszkozitás
Tisztaság
Fajsúly
Illékony tartalom
Felületi feszültség
Üzemi hőmérséklet
Pályázati követelmények
Szabályozási követelmények
Más szóval:
Vásárolja meg a specifikációt, ne a nevet.
Ez különösen fontos a különböző beszállítók termékeinek összehasonlításakor.
Hogyan készül a szilikonolaj?
A legtöbb ipari szilikonolajat szerves szilíciumvegyületekből állítják elő, majd polimerizációval és feldolgozással szabályozzák.
A PDMS{0}}alapú szilikonolajok végső viszkozitása nagymértékben függ a polimer lánchosszától és molekulatömegétől.
Ez a termékek széles skáláját hozza létre.
Az alacsony-viszkozitású szilikonfolyadék szinte vékony folyadékként viselkedhet, míg a nagy-viszkozitású szilikon folyadék észrevehetően megvastagodhat.
Ez a különbség nem csak a "vastagabb vagy vékonyabb" kérdése.
A következőket érintheti:
Szivattyúzás
Keverés
Diszperzió
Felületi lefedettség
Kenés
Kiadási teljesítmény
Az adagolás pontossága
Alkalmazási hatékonyság
Ez az oka annak, hogy a viszkozitás az egyik első olyan jellemző, amelyet egy ipari vásárlónak meg kell vizsgálnia.
A szilikonolaj viszkozitása: miért számít?
A szilikonolaj viszkozitását általában a következőben fejezik kicSt (centistokes)meghatározott hőmérsékleten.
A kereskedelemben kapható szilikonolajok nagyon széles viszkozitási tartományban kaphatók.
Például a vásárló találkozhat olyan termékekkel, mint:
10 cSt
50 cSt
100 cSt
350 cSt
1000 cSt
5000 cSt
10 000 cSt
Magasabb-viszkozitási fokozatok
A pontos választék a szállítótól és a terméksorozattól függ.
De a nagyobb viszkozitás igennemautomatikusan jobb teljesítményt jelent.
Ez egy fontos vásárlási hiba.
A nagy -viszkozitású szilikonolaj jobb filmképződést vagy tartósságot biztosíthat az egyik alkalmazásnál, míg az alacsony viszkozitású termék könnyebben szétterülhet, és jobb behatolást biztosít egy másik alkalmazásnál.
A helyes kérdés nem a következő:
"Melyik viszkozitás a legjobb?"
Ez:
"Melyik viszkozitás biztosítja a szükséges teljesítményt a tényleges feldolgozási körülmények között?"
A szilikonolaj általános ipari alkalmazásai
A szilikonolajat számos iparágban használják a kenőképesség, a felületi tulajdonságok, a hőstabilitás és a vegyszerállóság kombinációja miatt.
Íme néhány a leggyakoribb alkalmazások közül.
1. Kenés
A szilikonolajok kenőanyagként használhatók olyan alkalmazásokban, ahol fontos az alacsony felületi feszültség, a hőmérsékleti stabilitás és a vegyszerállóság.
A kiválasztott esetekben használatosak:
Mechanikai alkatrészek
Gumi feldolgozás
Műanyag feldolgozás
Precíziós berendezés
Szelepek
Pecsétek
Elektromos alkatrészek
A szilikonolaj azonban nem helyettesíti univerzálisan a hagyományos kenőanyagokat.
Ez a megkülönböztetés számít.
Előfordulhat, hogy a szilikonolaj rendkívül jól teljesít az egyik rendszerben, de gyengén egy másikban, ahol rendkívüli -nyomás- vagy teherviselő-teljesítményre van szükség.
Tehát az ipari vásárlónak értékelnie kell a teljes kenési rendszert, ahelyett, hogy szilikonolajat választana egyszerűen azért, mert jó a hőmérsékletállósága.
2. Forma kioldás
A szilikonolajok egyik jól ismert alkalmazása{0}}penészoldás.
Alacsony felületi feszültsége és viszonylag alacsony felületi energiája miatt a szilikon{0}}alapú anyagok hasznosak az anyagok és a formafelületek közötti tapadás csökkentésében.
A szilikonolaj bizonyos esetekben használható:
Gumi öntési eljárások
Műanyag feldolgozás
Szilikon feldolgozás
Kompozit gyártás
Ipari hatóanyag-leadású készítmények
Azonban van egy kompromisszum-.
Ha túl sok szilikonolaj kerül a fröccsöntött felületre, az problémákat okozhat a következő folyamatokban, mint például:
Festés
Nyomtatás
Ragasztó ragasztás
Bevonat
Laminálás
Tehát a "jobb felszabadulás" nem feltétlenül jelent "több szilikonolajat".
Sok termelési környezetben a cél valójában a felhasználása minimális mennyiség, amely a felület szennyeződése nélküli megbízható kibocsátáshoz szükséges.
3. Habzásgátló és habzásgátló
Bizonyos szilikon{0}}alapú anyagok rendkívül hatékonyak a habzás szabályozásában.
A szilikonolaj beépíthető habzásgátló vagy habzásgátló készítményekbe, amelyeket például:
Bevonatok
Vízkezelés
Vegyi feldolgozás
Pép és papír
Textilfeldolgozás
Ipari tisztítás
Fermentációs és feldolgozó rendszerek
De a tiszta szilikonolaj nem automatikusan a legjobb habzásgátló.
Ez egy másik terület, ahol az ipari vásárlók néha téves feltételezéseket tesznek.
A kereskedelmi forgalomban kapható habzásgátló általában egy olyan rendszer, amelyet úgy terveztek, hogy kiegyensúlyozza:
hableütés + tartósság + kompatibilitás + diszperzió
Egyszerűen több szilikonolaj hozzáadása javíthatja a kezdeti habzás szabályozását, miközben egyéb formulázási problémákat okoz.
4. Textilfeldolgozás
A szilikon{0}}alapú anyagokat széles körben használják a textilfeldolgozásban.
A készítménytől függően a szilikonolajok és a módosított szilikon folyadékok a következőket biztosíthatják:
Puha kézérzet
Simaság
Kenőképesség
Felületvédelem
Továbbfejlesztett szövetkezelés
Víztaszítás bizonyos rendszerekben
A különböző textilipari eljárások eltérő szilikonszerkezeteket igényelnek.
Például egy textilöblítő nem feltétlenül cserélhető fel elsősorban ipari kenésre tervezett szilikon anyaggal.
Ha a cél egy adott szövet kézi tapintása, a szilikon szerkezete és összetétele gyakran többet számít, mint a magasabb vagy alacsonyabb viszkozitás kiválasztása.
5. Gumi és műanyag feldolgozás
A szilikonolaj a gumi- és műanyagfeldolgozásban is használható feldolgozási segédanyagként, kenőanyagként, leválasztó komponensként vagy felületmódosítóként.
Használata segíthet javítani a feldolgozási viselkedést bizonyos készítményekben.
De a kompatibilitás kritikus.
A szilikonolaj migrációja problémát jelenthet, ha az anyagot nem megfelelően választják ki.
Azokban az alkalmazásokban, ahol a készterméket festeni, nyomtatni, ragasztani vagy bevonni kell, az ellenőrizetlen szilikonvándorlás komoly problémákat okozhat.
Ezért az ipari vásárlónak mindig meg kell kérdeznie:
Hová kerül a szilikonolaj a feldolgozás után?
Megmarad a készítményben?
Felszínre vándorol?
Elpárolog?
Nem zavar egy másik anyagot?
Ezek a kérdések gyakran hasznosabbak, mint egyszerűen műszaki adatlap kérése.
6. Elektromos és elektronikus alkalmazások
Bizonyos szilikonfolyadékokat elektromos és elektronikus alkalmazásokban használnak, mivel a szilikon{0}}alapú anyagok jó elektromos szigetelési tulajdonságokat és hőstabilitást biztosítanak.
A lehetséges alkalmazások a következők:
Elektromos szigetelő rendszerek
Elektronikus alkatrészek
Csillapító folyadékok
Termikus alkalmazások
Speciális elektromos berendezések
A tisztaság és az illékonyság azonban különösen fontossá válhat ezekben az alkalmazásokban.
Előfordulhat, hogy az alacsony költségű-ipari szilikonolaj nem alkalmas érzékeny elektronikus alkalmazásokhoz.
Az árak összehasonlítása előtt a vevőnek egyértelműen meg kell határoznia a kívánt minőséget.
7. Autóipari alkalmazások
A szilikon{0}}alapú folyadékokat bizonyos autóipari alkalmazásokban használják, ahol olyan tulajdonságokra van szükség, mint a hőmérsékletállóság, kenés, csillapítás vagy kioldás.
Az alkalmazások tartalmazhatnak bizonyos:
Pecsétek
Gumi alkatrészek
Csillapító rendszerek
Kenőrendszerek
Gyártási folyamatok
Az autóipari ügyfelek általában többet igényelnek, mint egy általános szilikonolaj-specifikációt.
Az alkalmazástól függően szükségük lehet:
Egyenletes viszkozitás
Alacsony volatilitás
Hőstabilitás
Hosszú távú -öregedésállóság
Kompatibilitás elasztomerekkel
Ellenőrzött szennyeződések
Kötegelt-–-kötegelt konzisztencia
Az autóipari gyártásnál a következetesség gyakran fontosabb, mint a vételár kis különbsége.
Szilikonolaj kiválasztása: mire kell figyelniük az ipari vásárlóknak?
Szilikonolaj vásárlásakor azt javaslom, hogy a terméknéven túl nézzenek.
Íme az összehasonlítandó legfontosabb specifikációk.
1. Viszkozitás
Általában ez az első specifikáció, amelyet a vásárlók látnak.
De mindig erősítsd meg:
Teszt hőmérséklet
Mérési módszer
Viszkozitástűrés
Az egyszerűen "100 cSt szilikonolaj"-ként leírt termék nem mond el mindent.
2. Tisztaság
Általános ipari alkalmazásokhoz a szabványos ipari{0}}minőségű anyagok elegendőek lehetnek.
Érzékeny alkalmazásoknál nagyobb tisztaságra lehet szükség.
A végfelhasználástól függően a vásárlóknak mérlegelniük kell:
Illékony tartalom
Maradék vegyületek
Nyomnyi szennyeződés
Fémszennyeződés
Szag
Szín
Ne fizessen nagy tisztaságért, ha az alkalmazás nem követeli meg.
De ne vásároljon alacsony költségű-általános-minőséget olyan alkalmazásokhoz, ahol a szennyeződés költséges hibákat okozhat.
3. Hőmérséklet stabilitás
A szilikonolajok viszonylag jó hőmérsékleti stabilitásukról ismertek.
De a "szilikonolaj jó hőállósággal rendelkezik" túl általános ahhoz, hogy mérnöki döntéseknél hasznos legyen.
A tényleges teljesítmény a következőktől függ:
Molekuláris szerkezet
Viszkozitás
Kitettségi idő
Hőmérséklet
Oxigén expozíció
Alkalmazási környezet
Mindig értékelje a tényleges működési feltételeket, ahelyett, hogy egy általános marketing nyilatkozatra hagyatkozna.
4. Felületi feszültség
Az alacsony felületi feszültség az egyik oka annak, hogy a szilikon folyadékok hasznosak a szétterítésben, a kioldásban, a nedvesítés módosításában és a habzás szabályozásában.
Az alacsonyabb felületi feszültség azonban nem mindig jobb.
A bevonatok és ragasztók esetében a túlzott szétterülés vagy a felületi migráció problémákat okozhat.
A megfelelő tulajdonság ismét az alkalmazástól függ.
5. Kompatibilitás
Ez az egyik legfontosabb és az egyik leggyakrabban figyelmen kívül hagyott tényező.
Szilikonolaj vásárlása előtt ellenőrizze a kompatibilitást a következőkkel:
Gumi
Műanyag
Gyanta
Pigment
Ragasztóanyag
Bevonat
Oldószer
Egyéb olajok
Adalékok
A szilikonolaj műszakilag kiváló lehet, és még mindig teljesen rossz az Ön összetételének.
Gyakori hibák szilikonolaj vásárlásakor
1. hiba: Csak ár alapján válassz
A szilikonolaj versenypiac.
Mindig lesz olcsóbb beszállító.
De a legolcsóbb anyag drágává válhat, ha:
Termelési instabilitás
Felületi szennyeződés
Több hulladék
Több takarítás
Inkonzisztens termékek
Ügyfélpanaszok
Az ipari anyagok esetében a valós költség nem csak a vételár.
Ez azaz anyaghasználat teljes költsége.
2. hiba: Csak viszkozitás alapján történő választás
Előfordulhat, hogy a különböző beszállítóktól származó két 1000 cSt szilikonolaj egy adott alkalmazásban nem teljesít pontosan.
A viszkozitás fontos, de nem a teljes termékleírás.
Tekintse meg a teljes műszaki adatlapot.
3. hiba: Feltételezve, hogy az összes szilikonolaj felcserélhető
Nem azok.
A különböző szilikon szerkezetek eltérőek lehetnek:
Felületi tulajdonságok
Kompatibilitás
Migrációs viselkedés
Volatilitás
Kenési teljesítmény
Kiadási jellemzők
A szállítónak képesnek kell lennie arra, hogy elmagyarázza, mi teszi termékét megfelelővé az Ön alkalmazásához.
Ha a válasz csak „mert szilikonolaj”, az nem elég.
4. hiba: A downstream folyamatok figyelmen kívül hagyása
Ez különösen fontos a gyártásban.
A szilikonolaj a gyártás első lépésében tökéletesen működhet, de a következő lépésben problémákat okozhat.
Például:
Formázás → Tisztítás → Nyomtatás → Ragasztás
A kiváló formaleválasztást biztosító szilikon anyag később megnehezítheti a nyomtatást vagy a ragasztást.
Ezért a megfelelő terméket az egész területén kell értékelnia teljes gyártási folyamat, nem csak egy gyártási lépés.
A szilikonolaj nem azonos a szilikon gumival
Ez a megkülönböztetés fontos azoknak a vásárlóknak, akik még nem ismerik a szilikon anyagokat.
Szilikon olajegy folyékony szilikon anyag, amelyet általában kenéshez, felszabadításhoz, felületmódosításhoz, feldolgozáshoz és egyéb alkalmazásokhoz használnak.
Folyékony szilikon gumi (LSR)egy reaktív két-komponensű szilikon elasztomer rendszer, amelyet úgy terveztek, hogy szilárd gumivá keményedjen.
Az LSR-t általában a következőkre használják:
Fröccsöntés
Orvosi alkatrészek
Autóalkatrészek
Pecsétek
Tömítések
Fogyasztói termékek
Precíziós szilikon alkatrészek
Bár mindkét anyag szilikon-alapú, kémiájuk, feldolgozásuk és végfelhasználásuk teljesen eltérő lehet.
Az LSR-t kereső vásárló ne egyszerűen „nagy viszkozitású{0}}szilikont kérjen a szilikonolaj-szállítótól”.
Hasonlóképpen, a szilikonolajos alkalmazáshoz nincs szükség automatikusan LSR termékre.
Ennek a megkülönböztetésnek a megértése megelőzheti a drága vásárlási hibákat.
Hogyan válasszunk szilikonolaj szállítót
Az ipari vásárlók esetében a beszállító kiválasztásának túl kell lépnie az árakon.
Azt javaslom, hogy ellenőrizze öt dolgot.
1. A termék konzisztenciája
Meg tudja-e tartani a szállító állandó viszkozitást és minőséget tételről tételre?
2. Műszaki támogatás
Segíthetnek az alkalmazással kapcsolatos problémák elhárításában, ahelyett, hogy egyszerűen árajánlatot küldenének?
3. Alkalmazási ismeretek
A beszállító megérti az Ön iparágát?
A textilipari alkalmazások, az autóipari alkalmazások és a kémiai összetétel nagyon eltérő technikai támogatást igényelhetnek.
4. Dokumentáció
Meg tudja-e adni a szállító a vonatkozó:
Műszaki adatlap
Biztonsági adatlap
Elemzési bizonyítvány
Minőségi dokumentáció
Szabályozási információk adott esetben
5. Mintavizsgálat
Egy jó beszállítónak hajlandónak kell lennie az alkalmazások tesztelésének támogatására.
A laboratóriumi minta hasznos, de az igazi teszt az, ami akkor történik, amikor az anyag belép a gyártósorba.
Utolsó gondolatok: az alkalmazáshoz vásároljon szilikonolajat, ne a nevet
A szilikonolaj sokoldalú ipari anyag, de a sokoldalúság zavart is okozhat.
Számos minőség, viszkozitás, készítmény és alkalmazási követelmény létezik.
A legnagyobb vásárlási hiba az, ha azt feltételezzük, hogy a „szilikonolaj” egyetlen szabványos termék.
Nem az.
A megfelelő szilikonolaj attól függ, hogy mit akar elérni:
Kenés? Kiadás? Habzás? Textil puhaság? Felületmódosítás? Feldolgozási segítség? Elektromos szigetelés?
Amint az alkalmazás egyértelmű, az anyagspecifikáció sokkal könnyebben meghatározható.
atANYSIL SZILIKON, úgy gondoljuk, hogy az ipari anyagok kiválasztását az alkalmazással kell kezdeni, nem pedig a termék nevével.
Ha új projekthez értékeli a szilikonolajat, beszállítót vált, vagy kompatibilitási vagy feldolgozási problémákat tapasztal, érdemes először megbeszélni a tényleges alkalmazást.
Mondja el, mit szeretne elérni, a jelenleg használt viszkozitást, a felhasznált anyagokat és a gyártási körülményeket.
Néha a legjobb megoldás egy másik szilikonolaj.
Néha más viszkozitású.
És néha őszintén,A szilikonolaj egyáltalán nem megfelelő anyag.
Pontosan ezért számít az alkalmazáson alapuló{0}}anyagválasztás.
ANYSIL SILICONE - Szilikonanyag-megoldások ipari alkalmazásokhoz.

