Mi az a folyékony szilikon gumi?
A folyékony szilikongumi, más néven LSR, egyfajta szerves szilikon anyag, amely különbözik a szilárd, magas hőmérsékleten vulkanizált szilikongumitól. Ez egy folyékony anyag, amelyet kiváló folyékonyság, gyors kötés, valamint biztonságos és környezetbarát jellemez. Az LSR lineáris poliorganosziloxánon, mint elsődleges polimeren alapul, és térhálósító szerek, erősítő töltőanyagok és egyéb adalékok hozzáadásával, majd egy speciális vulkanizálási eljárással kiemelkedő tulajdonságokkal rendelkező elasztomerré alakul.
A folyékony szilikon gumi jellemzői
Jó folyékonyság: Az LSR szobahőmérsékleten kiváló folyékonyságot mutat, lehetővé téve a precíz fröccsöntést és öntést, így különösen alkalmas összetett formák és bonyolult szerkezetek előállítására.
Gyors kötés: Az LSR gyorsan kikeményedik és megfelelő hőmérsékleten és nyomáson képződik, lerövidíti a gyártási ciklusokat és javítja a termelés hatékonyságát.
Biztonságos és környezetbarát: Az LSR nem mérgező és szagtalan, megfelel az élelmiszer- és orvosi szintű biztonsági szabványoknak, valamint ártalmatlan az emberre és a környezetre.
Kiemelkedő teljesítmény: Az LSR kiváló szakítószilárdsággal, rugalmassággal, sárgásgátló tulajdonságokkal, termikus stabilitással és öregedésállósággal büszkélkedhet, ami lehetővé teszi, hogy stabil teljesítményt tartson fenn különféle zord körülmények között is.
Folyékony szilikongumi gyártási folyamata
Az LSR gyártási folyamata főként a nyersanyag-előkészítés, a keverés, a fröccsöntés és a kikeményítés lépéseit foglalja magában.
Nyersanyag előkészítés: A polidimetil-sziloxánt, térhálósító szereket, erősítő töltőanyagokat és egyéb alapanyagokat meghatározott arányban állítják elő és előkezelik.
Keverés: Egy statikus keverőben az A és B komponenseket (más néven alapanyagot és katalizátort) meghatározott arányban keverik össze, hogy egységes LSR keveréket képezzenek.
Fröccsöntés: A kevert LSR-t öntőformába fecskendezik, ahol vulkanizálják és hő és nyomás hatására alakítják ki. A fröccsöntési eljárás az egyszerű eljárás, a nagy termékpontosság és a nagy teljesítmény előnyeit kínálja.
Gyógyítás: Az öntőformában egy bizonyos ideig tartó hevítés és nyomás alá helyezés után az LSR fokozatosan kikeményedik, és meghatározott formájú és tulajdonságú elasztomerré alakul.
A folyékony szilikongumi alkalmazási területei
Kiváló tulajdonságainak és széles körű alkalmazási lehetőségei miatt az LSR-t számos területen széles körben használják.
Orvosi mező: Az LSR nem mérgező, szagtalan és biokompatibilis tulajdonságai miatt széles körben használják orvosi eszközökben és szimulált emberi szervekben.
Élelmiszeripar: Az LSR megfelel az élelmiszer-biztonsági szabványoknak, és élelmiszer-minőségű formák, tartályok és egyéb termékek készítésére használható.
Babatermékek: Az LSR-t babatermékek, például cumik és cumik készítésére használják, amelyek puhák, kényelmesek, biztonságosak és megbízhatóak.
Elektronikai ipar: Az elektronikai iparban az LSR-t bevonó- és kapszulázóanyagként használják nedvességszigetelésre, szigetelésre és elektronikus alkatrészek védelmére, megóvva azokat a portól, nedvességtől, vibrációtól és szigetelési problémáktól.
Formagyártás: Az LSR segítségével különféle összetett formájú formák készíthetők, például kerámiák, viasztermékek és gipszanyagok formázására szolgáló formák.
Nagy teljesítményű polimer anyagként a folyékony szilikongumi széles körű alkalmazási lehetőségeket mutatott be az orvosi, élelmiszer-, bébitermék-, elektronikai és formagyártó iparágakban. A technológia folyamatos fejlődésével és az anyagteljesítmény iránti növekvő igényekkel az LSR várhatóan további területeken is jelentősebb szerepet tölt be, új életerőt oltva a különböző iparágak fejlődésébe.