Miután a szilikon és a gyógyítószert összekeverik, a viszkozitás dinamikus változási folyamatot fog tapasztalni, amikor először rövid ideig stabil, majd fokozatosan növekszik, és végül egy . elasztomerbe történő kikeményedést fog végezni, ezt a folyamatot elsősorban a kémiai reakciók hajtják (térhálósító reakciók)
I . A viszkozitásváltozás tipikus szakaszai
Kezdeti keverési szakasz (0-10 perc)
A viszkozitás stabil vagy kissé csökken: a szilikon és a gyógyítószer (például a platina katalizátor, a peroxid stb. Az eredeti szilikon viszkozitása (például 10, 000-50, 000 MPA · S) .
Indukciós periódus (10 perc-severális óra)
A viszkozitás lassan emelkedik: A keményítő anyag kezdi katalizálni a szilikon molekuláris láncok közötti keresztkötési reakciót (például a Si-H és vinil reakcióját, a hozzáadási típusú szilikonban), hogy háromdimenziós hálózati szerkezetet képezzen. Ebben az időszakban a viszkozitás lassan emelkedik, és az anyag még mindig kezelhető (például bevonás és injekciós öntés).
Gelation szakasz (kritikus pont)
Viscosity increases sharply: When the cross-linking point density reaches the critical value, the silicone changes from liquid to gel (i.e., "non-flowing" state). At this time, the viscosity approaches infinity, and the material loses fluidity, but it has not yet fully cured.
A befejezési szakasz kikeményedése (néhány órától több napig)
A viszkozitás általában stabil: a térhálósítási reakció folytatódik, és az anyag keménysége, rugalmassága és egyéb tulajdonságai fokozatosan javulnak, és végül eléri a teljesen kikeményített állapotot ..
2. A viszkozitás változást befolyásoló kulcsfontosságú tényezők
Gyógyító szer típus és adagolás
A kiegészítő típusú szilikon: A platina katalizátor használatával a kikeményedési sebesség arányos a . katalizátor koncentrációjával, például az 1% platina katalizátor 1 órán belül képes szilikon gélt készíteni, míg 0. 1% 6 órát vehet igénybe.
Kondenzációs típus Szilikon: A nedvességkéréstől függ, és a gyógyítószer mennyisége (például az organotin) befolyásolja a . túlzott kikeményítőszer reakciósebességét, és lerövidítheti a. működési időt
Peroxid-szárított szilikon: A gyógyítószer bomlik szabad gyökök előállításához, amelyek keresztkötést indítanak . A reakció magas hőmérsékleten erőszakos, és a viszkozitás nagyon gyorsan növekszik (például néhány percen belül a gélesedés) .
Hőmérséklet
A magas hőmérsékletek felgyorsítják a gyógyítást: A hőmérséklet minden 10 fokos növekedése esetén a kikeményedési sebesség általában megduplázódik . Például egy kiegészítő szilikon, amelynek 25 fokos gyógyítását csak 30 percbe veheti 80 fokon .
Alacsony hőmérsékletek késleltetése: Az alacsony hőmérsékletek (E . G ., 5 fok alatti) hiányos kikeményedést vagy állandóan magas viszkozitást eredményezhetnek .
Keverési arány
Az arány eltérése: A túl sok gyógyítószer helyi túlmelegedést, buborékokat vagy öleléseket okozhat; Az elégtelen gyógyítószer hiányos gyógyítást és krónikusan alacsony viszkozitást eredményezhet ., például az adaptív szilikon standard aránya 10: 1 (szilikon: katalizátor), és az 5% -nál nagyobb eltérések befolyásolhatják a. teljesítményt.
Adalékanyagok
Lágyítók: Csökkentse a kezdeti viszkozitást (e . G ., 5% szilikonolaj hozzáadása a viszkozitást 30 -ról, 000 MPA · S -ről 15 -re, 000 MPA · S), de lelassíthatja a kurzációs sebességet .}}}}}}}}}}}}}
Töltők: Például a füstölt szilícium -dioxid jelentősen növelheti a viszkozitást (10% -os hozzáadva növeli a viszkozitást 20 -ról, 000 MPA · S 100 -ra, 000 MPA · S), miközben javítja a mechanikai tulajdonságokat .
3. Gyakorlati alkalmazás A viszkozitás változásának jelentősége
Üzemeltetési időszabályozás
Határozza meg a "Pot Life" (Pot Life) a viszkozitás -emelkedési görbe szerint, azaz a keveréstől a . -ig terjedő időig, például a penészszilikon edény élettartama általában 30-60 perc, és az öntést ebben az időszakban be kell fejezni .}}}}}}}}}}}}}}}
Folyamat optimalizálása
Bevonási folyamat: A bevonatot akkor kell befejezni, ha a viszkozitás alacsony (például<50,000 mPa·s) to avoid leveling defects after gelation.
3D nyomtatás: Állítsa be a nyomtatási sebességet és a réteg vastagságát a viszkozitásváltozások valós idejű megfigyelésével, hogy megakadályozza az interlayer hámozását .
Minőség -ellenőrzés
A rendellenes viszkozitás (például a túl gyors gélesedés vagy a hosszú távú nem-keksz) jelezheti a gyógyítószer-meghibásodást, az egyenetlen keverést vagy a környezeti hőmérsékletet és a páratartalom problémáit, amelyeket be kell ellenőrizni a . időben.
4. tipikus esettanulmány
1. eset: Bevezető szilikon (10: 1 arány)
A 25 fokos keverés után: Kezdeti viszkozitás 25, 000 MPa · S, 50 -re emelkedik, 000 MPA · S 1 óra után (még mindig működőképes), és 2 óra elteltével {.
A 80 fokos keverés után: Kezdeti viszkozitás 25, 000 MPA · S, 50 -re emelkedik, 000 MPA · S 15 perc után, és 30 perc elteltével gél. .
2. eset: Kondenzációs típusú szilikagél (szerves ón gyógyító szert tartalmaz)
50% alatti páratartalom környezete: Kezdeti viszkozitás A 40, 000 MPA · S keverése után, 200 -ra emelkedik, 000 MPA · S 4 óra után (GELLING) .
90% alatti páratartalom alatt: Kezdeti viszkozitás A 40, 000} MPA · S keverése után, 200 -ra emelkedik, 000 MPA · S 1 óra után (reakciógyorsulás) .
5. Fejlett javaslatok
Valós idejű megfigyelés: Használjon rotációs viszkozimétert vagy reométerrel a viszkozitásváltozások nyomon követésére és a . kikeményedési görbe rajzolására.
Szimulációs szoftver: Használjon CAE szoftvert (például a Polyflow -t) a viszkozitás változásának előrejelzésére az idő és a hőmérséklet során, és optimalizálja a folyamatparamétereket .
Alacsony hőmérsékletű tárolás: A nem használt vegyes szilikagél hűthető (5-10 fok) a működési idő meghosszabbításához, de a nedvesség kondenzációját el kell kerülni .
A viszkozitásváltozási mintázat megértésével a szilikon és a gyógyító szer keverése után a kikeményedési folyamat pontosan szabályozható a stabil termékteljesítmény . nagy pontosságú mezőkhöz, például penészgyártáshoz, elektronikus csomagoláshoz és orvosi eszközökhöz, . -hoz.