A nagy sűrűségű szitanyomás -szilikon vastagodási sebességét elsősorban maga a szilikon reológiai tulajdonságai, a nyomtatási folyamat paramétereinek, a berendezések és a környezeti tényezők határozzák meg. Az alábbiakban egy konkrét elemzés:
1. Maga a szilikon jellemzői
Viszkozitás:A szilikon viszkozitása kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a megvastagodási sebességet. Minél magasabb a viszkozitás, annál rosszabb a szilikon folyékonysága a nyomtatási folyamat során, és annál lassabb lehet a vastagság. Éppen ellenkezőleg, az alacsony viszkozitású szilikon nagyobb valószínűséggel egyenletes vastagságot képez a szubsztráton, és a vastagodási sebesség viszonylag gyors. A túl alacsony viszkozitás azonban a szilikon diffúzát is okozhatja a nyomtatási folyamat során, befolyásolva a nyomtatási hatást.
Szilárd tartalom:A szilikon szilikon tartalma (vagyis a szilikon hatóanyagok aránya) szintén befolyásolja a vastagodási sebességet. A magasabb szilárd tartalommal rendelkező szilikon nagyobb valószínűséggel vastagabb bevonatot képez a nyomtatás során, de a nyomtatási folyamat során folyékonysági problémákat is okozhat.
Tixotropia:A tixotropia arra a tulajdonságra utal, hogy a szilikon viszkozitása megváltozik, amikor külső erőnek vetik alá, és a viszkozitás visszatér, miután a külső erő eltűnik. A jó tixotrópiával rendelkező szilikon jobban alkalmazkodik a nyomtatási nyomáshoz a nyomtatási folyamat során, és egyenletes vastagságot képez.
2. Nyomtatási folyamatparaméterek
A kaparónyomás:A kaparónyomás fontos tényező, amely befolyásolja a szilikon megvastagodási sebességét. A megfelelő kaparónyomás biztosíthatja, hogy a szilikon egyenletesen lefedje a szubsztrátot, hogy a szükséges vastagságot képezzék. A túlzott nyomás a szilikon túlzott extrudálását okozhatja, befolyásolva a nyomtatási hatást; A túl kevés nyomás miatt a szilikon nem képes teljes mértékben kitölteni a képernyőt, és a vastagodási sebesség lassú.
Nyomtatási sebesség:A nyomtatási sebesség szintén befolyásolja a szilikon megvastagodási sebességét. A túl gyors nyomtatási sebesség miatt a szilikon nem képes teljes mértékben kitölteni a képernyőt, és a vastagság nem elegendő; A túl lassú nyomtatási sebesség növelheti a termelési időt és csökkentheti a hatékonyságot.
Képernyőparaméterek:Az olyan paraméterek, mint a hálószám, a vastagság és a képernyő megnyitási sebessége, befolyásolják a szilikon átjárhatósági és eloszlási pontosságát. A magas mesh képernyő kifinomultabb nyomtatási hatást érhet el, de a szilikon átjárhatóságának csökkenését is okozhatja, ami befolyásolja a vastagodási sebességet. Ezért a képernyő kiválasztásakor mérlegelni kell azt a konkrét nyomtatási igények szerint.
3. A felszerelés feltételei
Képernyő nyomtatógép teljesítménye:A szitanyomás teljesítményparamétereinek, például a pontosság, a stabilitás és a nyomtatási sebesség, befolyásolják a szilikon vastagodási sebességét. A nagyteljesítményű szitanyomó-nyomtatógép pontosabban szabályozhatja a nyomtatási nyomást és a sebességet, ezáltal javítva a vastagodási sebességet és a nyomtatási minőséget.
A kaparó minősége:A kaparó keménysége, szöge és kopása szintén befolyásolja a szilikon vastagságát. A megfelelő kaparó biztosíthatja, hogy a szilikon egyenletesen eloszlik a nyomtatási folyamat során, hogy stabil vastagságot képezzen.
4. Környezeti tényezők
Hőmérséklet:A környezeti hőmérséklet befolyásolja a szilikon viszkozitását és folyékonyságát. Megfelelő hőmérsékleten a szilikon viszkozitása mérsékelt, és a folyékonyság jó, ami elősegíti a vastagsági sebesség javulását. A túl magas vagy túl alacsony hőmérséklet változásokat okozhat a szilikon teljesítményében, és befolyásolhatja a vastagsági sebességet.
Nedvesség:Noha a páratartalom közvetlen hatása a szilikon vastagsági sebességére viszonylag kicsi, bizonyos esetekben a túl magas páratartalom miatt a szilikon felszívja a vizet és megduzzad, befolyásolva a nyomtatási hatást és a vastagság sebességét.