Tippek a szilikon kitöltéséhez a dombornyomó formákba:
Töltési sebesség: lassú és állandó.
Használjon lassú, állandó töltési módszert, hogy a szilikon átfolyjon a penészfelületen, fokozatosan behatolva a minta minden részletét (például a hornyok és az éles sarkok alját). A túl gyorsan történő kitöltés miatt a szilikon "hullámok" képződik a penészfelületen, ami a minta lokalizált deformációját vagy a csapdába esik a turbulens áramlás miatt, buborékokat képezve (különösen a minta süllyesztett területein).
A mélymintás területekhez (például a 3D-s domborműhöz) először injektáljon egy kis mennyiségű szilikont, várjon 10-20 másodpercet, amíg a természetes behatol, majd folytatja a többi terület kitöltését. Ez megakadályozza a szilikon elvesztését a mély mintázat alján, mivel a nem megfelelő szilikon áramlás miatt. Légszellőzés: A légcsapdák leküzdése a mintákban
A domborító formák dombornyomójának (például keresztvonalak és zárt hornyok) mintái "légcsapdák", ahol a levegő valószínűleg csapdába esik. A töltés során vegye figyelembe ezeket a területeket a légbuborékok esetében:
Ha a légbuborékok (apró buborékok vagy "légvonalak") megtalálhatók a minta barázdáin, óvatosan rezegnek a penész (kézzel vagy egy rezgéscsíkon), hogy a buborékok a szilikon felületére emelkedjenek, és robbantanak fel.
Komplex mintákkal rendelkező formák esetén szüneteltesse a 80% -os töltést, és hagyja, hogy a penész 30 másodpercig üljön, hogy a levegő meneküljön, majd lassan töltse ki, amíg az üreg teljesen lefedi.
Ha a penésznek nincs légszellőzője, hozzon létre egy kis rést (0,01-0,03 mm) a minta legmagasabb pontján vagy szélén, hogy légszellőzőként szolgáljon (hogy elkerülje a túlzott hiányosságokat, amelyek Flash-t okozhatnak). Töltési térfogat: kissé a minta felülete felett, hogy lehetővé tegyék a tömörítést.
A dombornyomó formákhoz általában a penész bezárását és a nyomás aláírását igénylik (különösen a magas hőmérsékletű vulkanizáció során). Töltéskor a szilikonmennyiségnek valamivel nagyobbnak kell lennie, mint az üreg térfogata (kb. 10–15%) annak biztosítása érdekében, hogy a szilikon teljesen kitöltse a minta minden részét, miután a penész bezárása elkerülje a nyomás által okozott lokalizált hiányosságokat.
Kerülje a túltöltést: A túlzott szilikon túlcsordulás villanást képezhet a penész elválasztási felületén. Ha ez a vaku a minta széléhez kapcsolódik, akkor a dekoráció során meghúzza a mintát, deformációt okozva.