Követelmények a szilikon- és hígítószer-választásra a szilikon címkék kis betűtípusú adagolásánál
A kis betűtípusú adagolás (finom vonalak, kis betűk, precíziós emblémák) egy nagy-precíziós eljárás a szilikon címkék előállításában. Rendkívül magas követelményeket támaszt a szilikon alapanyagok és hígítószerek kompatibilitásával szemben. A nem megfelelő kiválasztás könnyen olyan problémákhoz vezethet, mint a ragasztó töredezettsége, az élszivárgás, a sorja, az elmosódott körvonalak, a hiányos kikeményedés, a rossz mosásállóság és az elégtelen tapadás, ami közvetlenül a termék selejtét eredményezi. Az alábbiakban teljes körű és szabványosított kiválasztási követelmények találhatók, amelyek lefedik az alapvető szabványokat, a kiválasztási szabályokat, a működési tabukat és a minőség-ellenőrzési pontokat.
1. Követelmények a speciális szilikon kiválasztásához kis betűtípusú adagoláshoz
Előnyben részesítse a használatátspeciális szilikon a textilcímkék precíziós adagolásához, különösen a ruházati cikkek, cipők és kalapok címkéin történő hőátadáshoz-/varráshoz-. Meg kell felelnie a kis betűtípusú formázás, a mosásállóság és a bőrbarát illeszkedés alapvető igényeinek, és a hagyományos szilikon használata a nagy betűtípusokhoz/vastag vonalakhoz szigorúan tilos.
1.1 Az alapvető teljesítmény kötelező követelményei
Kikeményedés típusa: Előnyben részesítettöntött, szobahőmérsékletű/melegítő szilikon hozzáadásával. Egyenletes kötési sebességgel,-melléktermékektől és szövetkorróziótól mentes, így kizárólagos választás a kis betűtípusú textilszilikon címkék számára. A kondenzációval kikeményedett szilikon tilos a csúcskategóriás-hordható termékeknél.
Viszkozitási paraméter: Mérsékelt eredeti viszkozitás, alkalmas precíziós tűkhöz, túlzott hígítás nélkül. Ajánlott eredeti viszkozitás:10000-18000 cps. Sima folyékonyságú, elkerüli a tű eltömődését és a gyors megereszkedést.
Keménységi szabvány: Szigorúan ellenőrzött időpontban40-50 Shore A, egyensúlyba hozza a kis betűtípusú körvonalak merevségét és az anyagillesztést. Puha és hajlító-álló, repedés vagy deformáció nélkül többszöri mosás után. A túl nagy keménység rideg töréshez vezet, míg a túl alacsony keménység az élek összeomlását és elmosódást okoz.
Kiváló tixotrópia: Jó lehajlásgátló -teljesítmény, gyors formázás az adagolás után. A kis betűvonalak tiszta élekkel és szép körvonalakkal rendelkeznek, nincs szélszivárgás vagy diffúzió, így biztosítva a minták és szövegek finomságát.
Tapadás és időjárásállóság: Jó kompatibilitás textilszövetekkel, melegen olvadó ragasztókkal és hátragasztókkal, szilárd kötés. Többszöri mosási és súrlódási teszten is megfelel, leesés, sárgás vagy ragadósság nélkül, megfelel a ruhatartozékokra vonatkozó tartóssági szabványoknak.
Környezetbarát-és nem-mérgező: Nehézfémektől és szúrós szagoktól mentes, átmegy a textilipari környezetvédelmi teszteken, nem -irritálja a bőrt, alkalmas testhezálló ruházathoz, például gyermekruházathoz és fehérneműhöz.
1.2 Tabuk a szilikon kiválasztásához
Tilos ipari minőségű,{0}}nagy viszkozitású és nagy keménységű szilikon használata. Az ilyen nyersanyagok gyengén folyékonyak, nem tudnak alkalmazkodni a kis betűtípusok finom tűihez, és hajlamosak a törött ragasztóra, hiányzó vonásokra és hiányos kitöltésre.
Tilos alacsony{0}}minőségű szilikon használata, amely könnyen zsugorodik és a kikeményedés után deformálódik, elkerülendő a méreteltérést és a kis betűmintázatok szélének torzulását.
Előnyben részesítse az azonos márkájú speciális szilikont, hogy csökkentse a hígítószerek későbbi kompatibilitási problémáit és biztosítsa a gyártás stabilitását.
2. A hígítószer kiválasztására vonatkozó követelmények kis betűtípusú adagoláshoz
A hígítószereket csak a szilikon viszkozitásának finom{0}}hangolására és a ragasztó folyékonyságának javítására használjuk. Az alapelvek a következőkspeciális illesztés, kis adagolás, lassú párolgás és maradéktalanság. Az általános szerves oldószerek véletlenszerű használata szigorúan tilos a szilikon tulajdonságainak károsodásának elkerülése érdekében.
2.1 Alapvető kiválasztási szabványok
Teljes rendszerillesztés: Kiegészítő-öntött szilikont kell egyeznispeciális aktív hígító{0}}öntött szilikon hozzáadásához. Szigorúan tilos a kondenzációval kikeményedett hígítószerrel keverni, és az általános oldószerek, mint az aceton, alkohol, toluol és xilol, nem használhatók a szilikonmérgezés és a tökéletlen térhálósodás megelőzésére.
Lassú párolgás és alacsony szag: Válasszon lassú -illékony hígítókat, hogy megelőzze a tű eltömődését, amelyet az oldószer gyors elpárolgása okoz az adagolás során, és elkerülje a szélek szivárgását és a kis betűk sorját az oldószer gyors elpárolgása miatt, így biztosítva a tiszta és rendezett vonalakat.
Magas hígítási hatékonyság: Csökkentse a viszkozitást kis mennyiségű adalékkal, túlzott használat nélkül, maximálisan megtartva a szilikon eredeti keménységét, tapadását és mosásállóságát anélkül, hogy a kis betűtípusok formázási minőségét befolyásolná.
Nincs maradék és nem korrózió: Az oldószer teljesen elpárolog, vagy részt vesz a térhálósodási reakcióban-a térhálósodás után, nem hagy maradékot. A kis betűtípusok felülete sima és lapos, ragacsos, sárgulás vagy szövetkárosodás nélkül.
2.2 Hozzáadási arány és működési követelmények
Szigorúan szabályozza a hozzáadási arányt: Kövesse a „kevesebb több, többször kis mennyiségben adjuk hozzá” elvét. A kis betűtípusú adagolás adagolási aránya szabályozva van3%-8%, és a maximum nem haladhatja meg a 10%-ot. A túlzott adagolás a szilikon keménységének éles csökkenését, a kis betűtípusok összeomlott deformálódását, gyenge tapadást és mosás utáni leesést okoz.
Hígítás után egyenletesen keverje alacsony sebességgel, hogy elkerülje a nagy mennyiségű buborékok keveredését a nagy sebességű{0}}keverés miatt. A buborékok hiányzó sarkokhoz, törött vonásokhoz és kis betűtípusok felületi gödrökhöz vezetnek. Hagyja állni 5-10 percig, hogy a habzás teljes legyen, keverés után, majd kezdje el az adagolást.
A lehető leghamarabb használja fel az elkészített ragasztót, hogy elkerülje a viszkozitás visszaállását, amelyet a hígítószer hosszú távú elpárolgása okoz, ami befolyásolja a ragasztóadagolás stabilitását. A tárolási idő csökkentése érdekében ajánlatos azonnal elkészíteni és felhasználni.
3. Általános gyártási óvintézkedések
Főbb minőségellenőrzési pontok
A tömeggyártás előtt egy kis próbát kell végezni a szilikon és a hígítóanyag arányának, valamint az adagolási paramétereknek a megerősítésére. Tesztelje a kis betűtípusok formázási hatását, kikeményedési állapotát és mosásállóságát, és csak a teszt sikeres elvégzése után kezdje meg a tömeggyártást.
A kis betűtípusú adagoló 0,15{1}}0,3 mm-es precíziós adagolótűkhöz alkalmas, alacsony nyomású és lassú ragasztókibocsátási paraméterekkel, kiváló minőségű hígítókkal párosítva a folyamatos vonalak és az egyenletes vastagság érdekében.
Szigorúan tilos túlzott hígítót hozzáadni a folyékonyság érdekében. A tömegtermékek selejtezésének elkerülése érdekében kis mennyiségben többször állítsa be ahelyett, hogy egyszerre adná hozzá.
A fel nem használt, előkészített ragasztót lezárva és hűtve tárolja, hogy megakadályozza a viszkozitás változását és a kikeményedést. Egyenletesen keverjük össze, és újrafelhasználás előtt ellenőrizze az állapotot.