Számos oka van:
1. A nyomtatási asztal nem lapos;
2. Maga a szövetnek sok szálszőr van, és a nyomtatott felület bolyhos. Ebben az időben az Assil rostos rejtett szilikonját kell használnia, hogy előbb alapozza meg;
3. Maga a szilikon rossz szintű vagy buborékokkal rendelkezik. Ezután adjunk hozzá hígítószert, várja meg, amíg a kiegyenlítés defoamát, majd sütje és megszilárduljon.
4. Vannak más okok is stb., Próbálják kiküszöbölni őket
Az ilyen pontok elkerülése érdekében:
Mindenekelőtt a műhelynek tisztanak kell lennie, majd a szövet burráit kell kezelni.
Tegyük fel, hogy az ovális gépnek van a sajtógépe, a nyomtatás előtt nyomja meg a szövetet.
Ha nincs sajtógép, akkor égethet tűzzel.
Miután a kerek szilikon alapot kinyomtatták, várja meg, amíg az asztal lehűl, mielőtt kinyomtatja a kristály -szilikonot.
Adja meg a kristály -szilikont körülbelül 10 percig a defoamnak.
Ezután süssük, és a sütési hőmérsékletnek nem szabad túl magasnak lennie.
Mellesleg, a nyomtató némi tapasztalata, nyomtatás közben hozzáadhat egy kis fekete pigmentet a kristályba, és kissé vastagabb nyomtathat a kristály -szilikont, a felületi hatás tele van, és nem látható.