Hogyan javítható a szilikon tapadása?

Hogyan javítható a szilikon tapadása?
Kezdheti magának a szilikonnak, a ragasztott anyagoknak, a felületkezelésnek és a ragasztási folyamatnak a legfontosabb szempontjaiból:
Szilikon kiválasztása és módosítása
Válassza ki a megfelelő szilikon termékeket: Válassza ki a megfelelő szilikont a ragasztott anyagoknak és a felhasználási forgatókönyveknek megfelelően. Például műanyag ragasztáshoz válasszon szilikont kifejezetten műanyag ragasztáshoz; kültéri használatra válasszon jó időjárásálló szilikont.
Viszkozitásnövelő szerek hozzáadása: A viszkozitást növelő szerek, például szilán kapcsolószerek szilikonhoz való hozzáadása javíthatja a szilikon és a ragasztott anyag felülete közötti kémiai affinitást, és fokozhatja a tapadást. A szilán kapcsolószer hidrolizálása után az egyik vége reakcióba lép a szilikonban lévő szilanolcsoporttal, a másik vége pedig a kötött anyag felületén lévő aktív csoporttal, így kémiai kötés jön létre és fokozza a tapadást.
A szilikon képlet optimalizálása: A szilikon képlet beállításával, például a polimer típusának, a térhálósító szer és a katalizátor típusának megváltoztatásával a szilikon szerkezete és teljesítménye a kikeményedés után optimalizálható a tapadás javítása érdekében. A térhálósító szer mennyiségének megfelelő növelése növelheti a szilikon térhálósodási sűrűségét és fokozhatja a kohéziót, ami elősegíti a tapadás javítását, de a túlzott térhálósodás törékennyé teszi a szilikont, és ésszerűen ellenőrizni kell.
Ragasztott anyagok kiválasztása és kezelése
Válasszon könnyen ragasztható anyagokat: részesítse előnyben a nagy felületi energiájú és erős polaritású ragasztott anyagokat, mint például a fém, az üveg és a kerámia, amelyek könnyen kölcsönhatásba lépnek a szilikonnal, és jó kötési szilárdsággal rendelkeznek.
Mechanikai kezelés: homokfúvással, polírozással vagy csiszolópapírral dörzsölje a ragasztott anyag felületét a felületi érdesség növelése, az érintkezési felület szilikonnal történő kiterjesztése, a mechanikai rácsos erő létrehozása és a kötési szilárdság javítása érdekében. Például a fémfelület homokfúvásával apró dudorok keletkeznek a felületen, ami lehetővé teszi a szilikon jobb beágyazását.
Vegyi kezelés: a megkötött anyag felületét kémiai reagensekkel kezeljük, hogy megváltoztassuk kémiai tulajdonságait és növeljük a felületi aktivitást. Például kezelje a poliolefin műanyagokat krómsavas oldattal poláris csoportok bevitele céljából; Az alumíniumötvözeteket lúgoldattal zsírtalanítják, és savval korrodálják, hogy aktív oxidfilmet képezzenek a szilikonnal való reakcióképesség fokozása érdekében.
Felületi előkezelés
A felület tisztítása: használjon szerves oldószereket, például acetont és toluolt, vagy ionmentesített vizet és semleges mosószert a szennyeződések, például olaj, por, penészoldó szer és oxidréteg eltávolítására a ragasztott anyag felületéről, hogy biztosítsa a szilikon és az anyag közötti teljes érintkezést. felület. Ha a fémfelület olajos, törölje le szerves oldószerrel.
Alapozó kezelés: Vigyen fel alapozót a ragasztott anyag vagy szilikon felületére, hogy javítsa a kettő kompatibilitását és adhézióját. Az alapozó kémiailag vagy fizikailag reakcióba léphet a ragasztott anyag felületével, ugyanakkor jól kombinálható a szilikonnal. Például, ha gumit és szilikont köt össze, használjon szilán kötőanyagot tartalmazó alapozót a tapadás javítására.
Optimalizálja a ragasztási folyamatot
A felvitt ragasztó mennyiségének szabályozása: A felvitt ragasztó mennyiségének mérsékeltnek kell lennie, hogy a szilikon teljesen befedje a ragasztott felületet, és elkerülje a túlzott megereszkedést és a kötési hatást befolyásoló buborékokat. Különböző kötési területekhez és formákhoz kísérletekkel kell meghatározni a felvitt ragasztó megfelelő mennyiségét.
A ragasztó egyenletes felhordásának biztosítása: Használjon megfelelő ragasztófelhordási módszereket, például ecsettel, szórással és kaparással, hogy a szilikon egyenletesen oszlik el a ragasztott anyag felületén. A fogmosás kis területekhez és összetett formákhoz alkalmas; a permetezés nagy hatékonysággal és egyenletes ragasztóréteggel rendelkezik, és nagy felületű ragasztáshoz használatos; kaparással pontosan szabályozható a ragasztóréteg vastagsága.
A kikeményedési feltételek optimalizálása: Szigorúan szabályozza a kikeményedési hőmérsékletet, páratartalmat és időt a szilikon termék utasításai szerint. A kikeményedési hőmérséklet megfelelő növelése felgyorsíthatja a szilikon térhálósodását, növelheti a térhálósodás mértékét és javíthatja a kötési szilárdságot, de a túl magas hőmérséklet a szilikon öregedését és teljesítményromlását okozza. Egyes szilikonokat meghatározott páratartalmú környezetben kell kikeményíteni, ezért a környezet páratartalmát szabályozni kell.