Hányféle katalizátor a folyékony szilikongumihoz

A folyékony szilikon térhálósító szer, más néven katalizátor kulcsszerepet játszik a folyékony szilikon térhálósodási folyamatában.
1. Működési elv
A folyékony szilikon általában alappolimerből (polisziloxánból), töltőanyagból, pigmentből stb. áll. A térhálósító szer hozzáadása után a keményítő kémiai reakcióba lép a folyékony szilikon bizonyos komponenseivel, és a folyékony szilikont folyékonyból szilárdtá alakítja. Általában a térhálósítószer térhálósodási reakciót vált ki a szilikonmolekulák között, hogy háromdimenziós hálózati struktúrát hozzon létre, ezáltal érjük el a keményedést.
2. Típusok
Platina katalizátor:
Ez egy rendkívül hatékony térhálósító szer, amelyet általánosan alkalmaznak az orvosi, élelmiszeripari és high-end elektronikai területeken, rendkívül magas tisztasági követelményekkel. Előnye a gyors kötési sebesség, a nagy reakcióképesség és a gyors térhálósodás szobahőmérsékleten. Ugyanakkor a platina katalizátorral keményített szilikon termékek jó fizikai tulajdonságokkal és kémiai stabilitással rendelkeznek, nem mérgezőek és íztelenek, valamint kiváló öregedésállósággal rendelkeznek.
Hátránya, hogy magas a költség.
Peroxid katalizátor:
A peroxid katalizátor egy viszonylag gyakori folyékony szilikon térhálósító szer, amely általános ipari alkalmazásokra alkalmas. Előnye a viszonylag alacsony ár és a stabil keményítő hatás. A peroxid katalizátoroknak általában egy bizonyos hőmérsékleten kell lenniük a legjobb keményedési hatás eléréséhez, ezért a hőmérsékletet használat közben ellenőrizni kell.
Hátránya, hogy a kikeményedési folyamat során melléktermékek keletkezhetnek, amelyek bizonyos hatással vannak a szilikontermékek teljesítményére, és egyes alkalmazásoknál egészségügyi és biztonsági kockázatok is felmerülhetnek.
3. Használati óvintézkedések
Pontos mérés: A felhasznált térhálósítószer mennyisége nagyban befolyásolja a folyékony szilikon térhálósodási sebességét és teljesítményét a kikeményedés után. Általánosságban elmondható, hogy a hozzáadott térhálósítószer mennyiségét pontosan meg kell mérni olyan tényezők alapján, mint a folyékony szilikon típusa, a felhasználási követelmények és a gyártási folyamat. A túl kevés térhálósító szer hiányos kikeményedést okozhat, és befolyásolhatja a termék teljesítményét; A túl sok térhálósítószer túl gyors kötési sebességet eredményezhet, túl sok hőt termelhet, és akár a termék meghibásodását is okozhatja.
Egyenletes keverés: A térhálósító hozzáadása után a folyékony szilikont teljesen fel kell keverni, hogy a térhálósítószer és a szilikon egyenletesen keveredjen. Az egyenetlen keverés tökéletlen helyi kikeményedést vagy inkonzisztens kötési sebességet okozhat, ami befolyásolja a termék minőségét.
Tárolási feltételek: A térhálósító szereket általában meghatározott körülmények között kell tárolni, hogy fenntartsák hatásukat. Általánosságban elmondható, hogy a térhálósító szereket hűvös, száraz, jól szellőző helyen, tűztől és hőforrásoktól távol kell tárolni. Ugyanakkor kerülje a térhálósítószer és a nedvesség, levegő stb. érintkezését, hogy ne befolyásolja a teljesítményét.
Biztonsági védelem: Egyes térhálósítószerek irritálóak vagy mérgezőek lehetnek. Használat közben megfelelő biztonsági óvintézkedéseket kell tenni, mint például kesztyű, maszk, védőszemüveg stb. viselése. Kerülje el, hogy a kötőanyag bőrrel, szemmel és légutakkal érintkezzen, hogy elkerülje az olyan mellékhatásokat, mint az allergia vagy a mérgezés.