Az utószerelés egy másodlagos hőkezelési eljárás, amelyet a folyékony szilikon gumira (LSR) alkalmaznak a kezdeti öntés és kikeményedés után. Ez a folyamat javítja az anyag mechanikai tulajdonságait, stabilitását és általános teljesítményét. Így javítja az utómunka az anyagot:
1. Javítja a térhálósítás sűrűségét
Az utómunkás lehetővé teszi a platina-katalizált adaptív reakció (térhálósítás) folytatódását, különösen vastagabb vagy összetettebb alkatrészeknél, ahol a kikeményedés nem volt teljesen kitöltve a penészben.
Előnyök:
Növeli a szakítószilárdságot, a könny -ellenállást és a meghosszabbítást a szünetben.
Javítja a dimenziós stabilitást és a tartósságot.
2. Eltávolítja az illékony melléktermékeket
A kikeményedési folyamat során kis mennyiségillékony melléktermékek(pl. Az alacsony molekulatömegű sziloxánok vagy a nem reagált komponensek) az anyagban maradhatnak.
A megemelt hőmérsékleten történő címerés utáni ikerítés eltávolítja ezeket az illékony anyagokat.
Előnyök:
Javítja a tisztaságot (kritikus az orvosi, élelmiszer-minőségű és elektronikus alkalmazásokhoz).
Csökkenti a kimeneti lehetőségeket, ami kudarcokat okozhat magas vacuum vagy érzékeny környezetben.
3. Fokozza a hőállóságot
A poszt-curing stabilizálja a szilikonhálózatot, javítva annak képességét, hogy ellenálljon a magasabb hőmérsékleteknek a pusztulás vagy a deformáció nélkül.
Előnyök:
Meghosszabbítja az élettartamot a magas hőmérsékletű környezetben.
Javítja a hőstabilitást és a hő öregedésével szembeni ellenállását.
4. Csökkenti a kompressziós készletet
A kompressziós készlet az anyag állandó deformációja, miután hosszabb ideig nyomóerőknek vetették alá.
Az utószerelés csökkenti a szilikon maradék feszültségét és erősíti a térhálósított hálózatot.
Előnyök:
Javítja a rugalmasságot és a visszanyerést a tömörítés után.
Biztosítja a jobb tömítést a tömítések és az O-gyűrűkben.
5. Fokozza a kémiai ellenállást
Az utószerelés miatt a szilikon kevésbé reagál a vegyi anyagokra, olajokra és más környezeti tényezőkre a kikeményedési folyamat befejezésével és a szennyeződések kiküszöbölésével.
Előnyök:
Növeli a duzzanat, a lebomlás és a repedés ellenállását, ha szigorú vegyi anyagoknak vagy olajoknak vannak kitéve.
6. megfelel a szabályozási előírásoknak
Számos iparág, például az orvosi, az élelmiszer és az autóipar, az utófogyasztást megköveteli, hogy megfeleljen a biokompatibilitás, az alacsony toxicitás és a környezeti biztonság szigorú előírásainak.
Példa szabványok:
FDA és USP VI. Osztály orvostechnikai eszközökhöz.
UL tanúsítások a lángállósághoz.
Károsodás utáni folyamat
Tipikus hőmérséklet: 200 fok - 250 fok (392 fok - 482 F fok).
Időtartam: 2-4 óra, az alkatrész méretétől, vastagságától és az alkalmazási követelményektől függően.
Környezet: Szellőztetett sütőben hajtják végre, hogy az illékony anyagok meneküljenek.
A mechanikai fejlesztések összefoglalása
| Ingatlan | Utólagosítás előtt | UTAZÁS után |
|---|---|---|
| Szakítószilárdság | Alacsonyabb | Magasabb |
| Könny -ellenállás | Mérsékelt | Továbbfejlesztett |
| Meghosszabbítás a szünetben | Kevésbé következetes | Jobb rugalmasság és egységesség |
| Kompressziós halmaz | Magasabb (idővel többet deformálódnak) | Alacsonyabb (jobb visszanyerés a tömörítés után) |
| Hőállóság | Korlátozott | Javítva a hosszú távú, magas hőmérsékleten történő felhasználáshoz |
| Kémiai ellenállás | Mérsékelt | Megnövekedett |
Az utószerelés elengedhetetlen a megkövetelő alkalmazásokhoznagy teljesítmény, megbízhatóság és megfelelésaz ipari szabványokkal, különösen az igényes környezetben.