Alumíniumötvözet -formák alapjellemzői és alkalmazásai
Az öntőformákhoz használt általános alumíniumötvözetek között szerepel a 7075, 6061 és 5052. Alapvető előnyeik a nagy szilárdságú, olcsó és könnyűek, így alkalmassá teszik azokat, amelyek magas mechanikai tulajdonságokat és gazdasági hatékonyságot igényelnek.
Előnyök
Kiegyensúlyozott erő és keménység
A 7075 alumíniumötvözet (hőkezelés után) szakítószilárdsága 500-570 MPa és kb. 150-180 HB keménysége. Ez képes ellenállni a nagy terheléseknek, és alkalmas nagynyomású formákra (például a halálok bélyegzésére, a szerszámot öntő penész alapokra és a nagy fröccsöntési formákra).
A 6061-es alumíniumötvözet kiválóan feldolgozható (könnyen vágva és hegesztve), így komplex alakú formákhoz (például autóipari panel termoformáló szerszámok és fújó öntőformák). Az eloxálás növelheti a felületi keménységet (fokozza a kopásállóságot). Könnyű és olcsó költség
Az alumíniumötvözet sűrűsége mindössze 2,7 g/cm3, egyharmada a réznél. Ez lehetővé teszi a nagy formákhoz (például autó lökhárító -fröccsöntési formáinak és tartály -bélyegző formáinak), csökkentve a berendezés súlyát. Az ára általában csak egyharmad-egyötöde a réznél, ami jelentős költségelőnyöket kínál a tömegtermelésben.
Magas feldolgozási hatékonyság
Az alumíniumötvözet alacsony vágási ellenállást kínál, és nagy sebességgel őrölhető (a réz 1,5-2-szerese). Komplex üregek megmunkálására (például játékformák és készülékek házak) megmunkálására alkalmas, a termelési ciklusok lerövidítésére.
Hátrányok
Gyengébb termikus vezetőképesség, mint a réz. Noha az acélnál jobb (kb. 45 W/(m ・ K)), gyorsabban eloszlatja a hőt, mint a réz, így nem megfelelő a szélsőséges hűtési hatékonyságot igénylő alkalmazásokhoz (például a precíziós mikroklasztikus formák és a vékonyfalú alkatrészek gyors prototípusának). Korlátozott hőállóság: Az alumíniumötvözetek fokozatosan lágyulnak a 120-150 fok felett (a 7075 hőállóságának felső határa körülbelül 120 fokos), így nem megfelelő a magas hőmérsékletű környezethez (például a szerszámot öntőformát, amely gyakran a 300 fokot meghaladó hőmérsékleten működik, és a hő-rezisztens acélhoz nem igényel).