A szitanyomó szilikon alkalmazása során a következő gyakori problémák léphetnek fel:
1. Rossz tapadás:A szilikon felületi energiája alacsony, ami megnehezíti a tinta szilikonhoz való tapadását. Ez javítható a szilikon felületének kezelésével, például plazmakezeléssel vagy szilikonhoz megfelelő tintával.
2. Rossz tintafolyékonyság:Ha a tinta viszkozitása túl magas vagy túl alacsony, az befolyásolja a szitanyomás hatását. A tinta viszkozitását az adott helyzetnek megfelelően kell beállítani a jó folyékonyság biztosítása érdekében.
3. Homályos vagy homályos minta:Ennek oka lehet a képernyő elégtelen feszültsége vagy a képernyő sérülése. Ellenőrizze a képernyő feszességét, és győződjön meg arról, hogy nem sérült.
4. A tinta szárítási sebessége nem megfelelő:Ha a tinta túl gyorsan vagy túl lassan szárad, az befolyásolja a végső nyomtatási hatást. A száradási időt a környezeti feltételeknek és a tinta jellemzőinek megfelelően kell beállítani.
5. Színkülönbség probléma:A különböző kötegekben lévő tinta színe eltérő lehet, és használat előtt teljesen össze kell keverni és tónusosítani kell őket a színkonzisztencia biztosítása érdekében.
6. Nyomtatási pozíció eltérése:A nyomtatási folyamat során, ha a szilikon termék pozicionálása pontatlan, a minta el fog térni az előre meghatározott pozíciótól. Pontos pozícionáló eszközökre vagy rögzítésekre van szükség.
7. Képernyő eltömődés:Ha hosszú ideig használja, vagy ha a tintarészecskék nagyok, könnyen eltömődhet a képernyő. Ez a probléma elkerülhető a képernyő rendszeres tisztításával és a megfelelő szemcseméretű tinta használatával.
Megfelelő megelőző és helyreállító intézkedésekkel hatékonyan javítható a szitanyomó szilikon nyomtatási minősége és stabilitása.