A textil szilikon kémiai tulajdonságai és feldolgozási tulajdonságai

A textil szilikon kémiai tulajdonságai és feldolgozási tulajdonságai
Kémiai korrózióállóság: Arra utal, hogy a szilikon képes ellenállni a kémiai anyagok, például savak, lúgok és szerves oldószerek általi korróziónak. A textilfeldolgozási folyamat során a szilikon érintkezésbe kerülhet különféle kémiai szerekkel, ezért jó kémiai korrózióállósággal kell rendelkezni. Például a festett vagy nyomtatott textilfelületen lévő szilikon bevonatnak képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon a kémiai anyagok, például színezékek és adalékanyagok hatásainak, és nem duzzad, elszíneződik vagy nem romlik a teljesítményben.
Időjárás -ellenállás: tükrözi a szilikon azon képességét, hogy fenntartsa a stabil teljesítményt különböző éghajlati körülmények között, például napfény, eső és hőmérsékleti változások. A jó időjárási ellenállású szilikon hosszú távú kültéri használat során nem lesz életkor, repedés vagy por. Általánosságban elmondható, hogy a jó minőségű textil-szilikon fizikai tulajdonságainak változásait egy kis tartományon belül kell szabályozni a hosszú távú kültéri expozíciós tesztek után.
Hőstabilitás: Arra utal, hogy a szilikon képes fenntartani a stabil teljesítményt magas hőmérsékleti körülmények között. A textilfeldolgozás során a szilikon magas hőmérsékleti kezeléseken megy keresztül, például forró sajtolás és sütés, ezért jó hőstabilitásra van szükség. Például néhány olyan textil esetében, amelyeket magas hőmérsékleten kell rögzíteni, a szilikon bevonat nem bomlik vagy nem képes magas hőmérsékleten. Általában a szilikonra szükség van a stabil teljesítmény hosszú ideig fenntartásához, 150 fokos hőmérsékleten - 200 fokon.
Feldolgozási teljesítmény
Viszkozitás: tükrözi a szilikon folyékonyságát, amelyet általában centipoise -ban (CP) fejeznek ki. A viszkozitás befolyásolja a szilikon bevonatát, nyomtatását és egyéb feldolgozási technikáit. Az alacsonyabb viszkozitású szilikon jó folyékony és könnyen feldolgozható, de leereszkedhet; A nagyobb viszkozitású szilikon ellentétes, a bevonat vastagságát könnyen ellenőrizni, de nagyobb feldolgozási nyomást igényelhet. A gyakorlati alkalmazásokban a megfelelő viszkozitású szilikont az adott feldolgozási technológia szerint kell kiválasztani. Általában a bevonási folyamatban alkalmazott szilikon viszkozitása 1000 és 10000 cp között van.
Működési idő: A Pot Life néven is nevezik, amely a szilikon keverésétől a folyékonyság elvesztéséig vagy a nem működő állapot eléréséig. A működési idő hossza elengedhetetlen a termelés hatékonyságához és a termékminőséghez. A textilgyártás során a megfelelő működési idővel rendelkező szilikont a gyártási folyamat és a berendezések követelményeinek megfelelően kell kiválasztani. Általában a működési idő 30 perc és több óra között mozog.
Vulkanizációs idő és hőmérséklet: A vulkanizáció a szilikon folyadékról szilárdra váltásának folyamata. A vulkanizációs idő és a hőmérséklet fontos tényezők, amelyek befolyásolják a szilikon teljesítményét. Különböző típusú textil -szilikonok eltérő vulkanizációs körülményei vannak. Általában a vulkanizációs hőmérséklet 100 és 200 fok között van, és a vulkanizációs idő néhány perc és tucat perc között mozog. A vulkanizációs idő és a hőmérséklet megfelelő szabályozása biztosíthatja, hogy a szilikon elérje a legjobb teljesítményállapotot.